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增材制造比赛试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

1.增材制造（AdditiveManufacturing,AM）最核心的特点是？

2.与传统减材制造相比，增材制造在材料利用率方面的主要优势是什么？

3.请列举三种常见的增材制造工艺，并简述其基本原理。

4.FDM（熔融沉积成型）技术通常使用哪些材料？请至少列举两种。

5.SLA（光固化成型）技术主要使用什么类型的材料？其成型精度通常如何？

二、

6.在增材制造过程中，影响最终零件机械性能的主要因素有哪些？（请至少列举四项）

7.请解释增材制造中“支撑结构”的作用及其设计需要考虑的关键因素。

8.什么是增材制造的材料可制造性（MaterialManufacturability）？选择增材制造材料时需要考虑哪些方面？

9.常见的增材制造零件后处理方法有哪些？简述其目的。

10.阐述增材制造在航空航天领域的至少三个具体应用实例。

三、

11.简述选择性激光烧结（SLS）技术的基本原理及其与选择性激光熔化（SLM）技术的关键区别。

12.DMLS（直接金属激光烧结/熔化）技术通常使用什么类型的激光器？请说明选择该类型激光器的原因。

13.增材制造零件的表面质量可能存在哪些问题？如何改进表面质量？

14.什么是增材制造工艺参数？请列举三种重要的增材制造工艺参数，并简述其对零件成型的影响。

15.结合实际，分析增材制造技术可能面临的挑战以及未来的发展趋势。

四、

16.某产品需要小批量生产，且零件结构复杂，需要多次装夹才能完成传统制造。从增材制造的角度，分析该产品是否适合采用增材制造技术？请说明理由。

17.解释增材制造过程中的“翘曲”现象，并提出至少两种防止或减少翘曲的方法。

18.在进行增材制造工艺规划时，需要考虑哪些步骤？请简述其主要内容。

19.什么是增材制造的原型验证（Prototyping）？其在产品开发过程中扮演什么角色？

20.如果需要为一种用于高温环境的零件选择增材制造材料，你会考虑哪些材料类别？为什么？请简述选择该材料类别时需要重点考虑的性能指标。

试卷答案

一、

1.逐层添加材料制造物体。

2.减少了材料浪费，接近理论下料量。

3.熔融沉积成型（FDM）、光固化成型（SLA）、选择性激光烧结（SLS）。（任选三种并简述原理即可，如：FDM通过加热熔化线型材料并逐层挤出堆积成型；SLA通过紫外激光照射液态光敏树脂使其固化成型；SLS通过激光选择性地烧结粉末材料层使其成型。）

4.热塑性塑料（如ABS,PLA,PETG,PEEK等）。（任选两种即可）

5.光敏树脂。（任选一种即可）高精度（通常可达25-100微米）。

二、

6.材料类型、工艺参数（如温度、速度、层厚等）、设备性能、后处理方法。

7.支撑结构是为了支撑悬空或过桥部分，防止在制造过程中变形或损坏。设计时需考虑支撑与主模型的连接方式、去除的便捷性、对零件表面质量的影响等。

8.材料可制造性是指材料是否适合通过增材制造工艺制造出满足特定性能要求零件的能力。选择时需考虑材料的熔融特性、流动性、与打印设备的兼容性、力学性能、热稳定性、成本、安全性等。

9.去除支撑、表面打磨、抛光、清洗、固化、热处理、infiltrating等。（任选四种即可）目的在于提高表面光洁度、改善尺寸精度、提升力学性能、去除内部应力等。

10.制造复杂结构件（如内部通道、轻量化结构）、定制化零件、快速模具制造、个性化产品等。（任选三个即可）

三、

11.SLS使用红外激光烧结热塑性粉末，无需支撑（粉末包覆）；SLM使用高功率激光熔化金属粉末，需要支撑，可实现完全致密金属零件。

12.通常使用CO2激光器或Ytterbium（Yb）系列光纤激光器。CO2激光器波长较长，与金属粉末相互作用效率高，热影响区相对较小；Yb系列光纤激光器能量密度高，适合高速熔化金属。

13.表面粗糙、层纹痕迹、收缩凹陷、翘曲变形、残料痕迹等。可通过优化工艺参数（如降低打印温度、减小层厚）、使用表面处理技术（如喷砂、化学蚀刻、激光纹理化）等方法改进。

14.工艺参数是指控制增材制造过程的各种设定值。例如：打印温度、打印速度、层厚、激光功率（针对SLM/DMLS）、曝光时间（针对SLA）、粉末床温度（针对SLS）等。这些参数直接影响材料的熔融、凝固、成型精度和零件性能。

15.挑战：成本较高、材料种类有限、规模化生产效率、质量控制和标准化、安全环保问题等。趋势：材料多样化、工艺自动化与智能化、与其他制造技术融合、增材制造服务化、向微纳尺度发展等。

四、

16.适合。因为增材制造无需或很少