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公司轻烃装置操作工设备操作规程

文件名称：公司轻烃装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃装置操作工在操作轻烃装置相关设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程涉及设备操作、维护保养、应急处理等方面，适用于日常生产作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防化学物质飞溅伤害眼睛。

b.根据操作环境，正确穿戴防静电工作服、手套和防滑鞋，确保操作安全。

c.如有高温或低温作业，需穿戴相应的隔热或保温防护用品。

d.操作人员应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、泄漏等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，包括法兰、阀门、管道等。

c.检查仪表、传感器等是否正常，确保数据准确。

d.检查冷却水、润滑油等是否充足，系统压力是否在正常范围内。

e.检查设备内部是否有异物，如工具、杂物等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查电气设备接地是否良好，防止触电事故。

c.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全，并放置在明显位置。

d.根据操作要求，设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.操作人员应熟悉作业区域内的安全通道、消防设施和逃生路线。

4.操作前的其他准备：

a.操作人员应了解操作流程，熟悉设备性能和操作方法。

b.检查操作手册、安全规程等相关资料是否齐全，确保操作依据准确。

c.操作人员应参加定期培训，提高安全意识和操作技能。

d.操作前，与相关人员沟通，确保信息畅通，协调一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否灵活。

b.依次打开冷却水、润滑油等辅助系统，确保设备冷却和润滑。

c.按照设备启动顺序，开启电机，观察设备运行状态。

d.在设备稳定运行后，逐步调整工艺参数，如温度、压力等。

e.定期检查设备运行情况，包括温度、压力、流量等参数。

f.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

g.停止设备前，先关闭工艺流程，然后关闭辅助系统。

h.关闭设备后，进行设备维护保养，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压设备操作时，应严格按照操作规程执行，防止设备损坏。

b.在进行设备清洗、置换等特殊工序时，需确保安全措施到位。

c.特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保操作人员掌握相关技能。

d.特殊工序操作过程中，应密切监控设备运行状态，防止发生意外。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，分析原因，采取相应措施进行处理。

c.如遇设备故障，及时通知维修人员，并做好现场保护措施。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

e.处理完毕后，重新启动设备，并严格按照操作规程进行。

f.对异常工况的处理过程进行记录，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备技术参数规定的范围内，如冷却器进出口温差应在设计值内。

b.压力：设备运行压力应保持稳定，压力表读数应与工艺流程要求相符，避免超压运行。

c.流量：设备进出口流量应均匀，流量计读数应准确，符合工艺流程设计要求。

d.电流：电机运行电流应稳定，不应有过大波动，电流表读数应在正常工作范围内。

e.振动：设备运行时应无异常振动，振动仪读数应在允许范围内。

f.噪音：设备运行噪音应在规定范围内，不应有异常高分贝噪音。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、密封不良或物料反应异常。

b.设备压力波动大，可能是管道泄漏、阀门故障或控制系统失灵。

c.设备流量不稳定，可能是泵或阀门故障、物料粘度变化或管道堵塞。

d.电机电流异常升高，可能是负载过大、电源电压不稳定或电机故障。

e.设备振动加剧，可能是轴承磨损、基础不牢固或设备安装不当。

f.设备噪音异常增大，可能是内部零件松动、磨损或磨损严重。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，确保设备处于良好工作状态。

b.使用仪表设备实时监测设备关键参数，如温度、压力、流量等。

c.定期进行设备维护