3.3.2润滑脂1润滑脂的主要理化指标59课件.pptVIP

第*页昆明冶金高等专科学校建材学院1、润滑脂的主要理化指标2）滴点:国家标准GB/T4929-85是测量滴点的标准，即润滑脂在测定器中受到加热后，滴下第一滴时的温度，滴点越高耐温性越好。1）外观：均匀的颜色和稠度，没有结块，表面没有干硬皮层。3.3.2润滑脂3）锥入度：标志润滑脂的软硬程度。它是利用150克的标准圆锥体，从锥入度计上释放，5秒后锥体沉入润滑脂试样中的深度表示，以0.1mm为单位来计算锥入度。锥入度越大，则润滑脂越软，压送性越好，但在重负荷下容易从摩擦表面间被挤出来。3.3.2润滑脂2、常用润滑脂的性能和用途按稠化剂分：钙基脂、钠基脂、钙钠基脂、锂基脂、铝基脂以及钡基脂等。（1）钙基脂（俗称黄油）耐水性好,遇水不易乳化变质；钙基脂的耐热性差；在国际上属趋于淘汰产品,但在我国用量还很大。（2）钠基润滑脂

耐热性较好,长时间在较高温度下使用也能保持其润滑性；耐水性差,遇水易乳化。良好的抗水、防锈性能；耐热性好,滴点高；属于长寿命、多用途的润滑脂,可取代钙基、钠基及钙钠基脂,是这些润滑脂的换代产品，属于万能润滑脂；3.3.2润滑脂（3）锂基润滑脂序号润滑脂名称代号滴点锥入度水分外观特性1钙基脂ZG-180310-3402.0%黄油状55℃自动加脂，耐水ZG-385220-2502.5%70℃以下中、重负荷2纳基脂ZN-2140265-2950.4%纤维及黄油状耐高温ZN-3140220-2500.4%淡黄至暗褐色耐高温3锂基脂ZL-1170310-340痕迹淡黄至暗褐色抗水、机械安定性好ZL-2175265-295痕迹淡黄至暗褐色抗水、机械安定性好4二硫化钼锂基脂ZL-2E175280-320痕迹灰黑色极压、润滑性好3.3.2润滑脂常用润滑脂的使用性能指标和特性固体润滑材料就是在两个有载荷作用的相互滑动表面间，用以减小摩擦降低磨损的固体状态的物质。固体润滑剂涉及面很广，包括金属材料，无机非金属材料和有机材料等。这些材料各有优点，正处于不断发展过程中。通常可分为固体粉末润滑材料、粘结或喷涂润滑膜、自润滑复合材料3大类。3.3.3固体润滑材料3.3.4润滑材料的使用选择原则1）润滑油的内摩擦较小，形成油膜比较均匀，特别是对摩擦副具有冷却和冲洗作用，清洗换油和补充加油又比较方便，废油还能再生利用，所以对多数摩擦副应优先选用润滑油；2）对长期工作而又不易经常换油、加油的部位或不易密封的部位，应尽可能选用润滑脂；3）摩擦面处于垂直或非水平方向要选用高黏度润滑油或选用润滑脂；1、润滑材料的使用场合3.3.4润滑材料的使用选择原则2、选用润滑油的原则：1）低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油。2）高速轻载、温度低时，应选用粘度小的润滑油。3）承力大的机件应选用耐高压的润滑油。4）机件受温度影响较大时，除粘度外，还应考虑润滑油的闪点和凝点。3、选用润滑脂的原则：1）温度：若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂，。2）转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用锥入度较大的润滑脂。3）负荷：负荷大的要选用锥入度小的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。4）工作环境：在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；第*页昆明冶金高等专科学校建材学院