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水泥砼路面机械化施工工艺指南?

水泥混凝土路面机械化施工工艺指南

一、概述

水泥混凝土路面具有承载能力高、耐久性强、平整度好、养护费用低等优点，在我国道路建设中得到了广泛的应用。随着我国基础设施建设的快速发展，水泥混凝土路面施工机械化水平不断提高，为确保施工质量、提高施工效率，制定一套科学、合理的水泥混凝土路面机械化施工工艺指南十分必要。本文将从施工准备、机械设备、施工工艺、质量控制等方面对水泥混凝土路面机械化施工进行详细阐述。

二、施工准备

1.原材料准备

（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。

（2）粗细集料：粗集料应选用质地坚硬、耐久性好的碎石或碎砾石；细集料应选用级配良好的河沙或机制砂。

（3）水：清洁的淡水。

（4）外加剂：根据施工需要，可选用减水剂、早强剂等。

2.施工设备准备

（1）混凝土搅拌站：选用生产能力与施工进度相匹配的混凝土搅拌站。

（2）混凝土运输车：确保运输过程中混凝土不分离、不漏浆、不初凝。

（3）摊铺机：根据路面宽度、厚度选用合适的摊铺机。

（4）振动棒、平板振动器：用于混凝土的密实。

（5）切缝机：用于切缝施工。

（6）养护设备：用于混凝土的养护。

3.施工方案制定

根据设计文件、施工图纸、工程量清单等，制定详细的施工方案，包括施工进度、施工方法、人员配置、设备配置等。

三、机械设备及施工工艺

1.混凝土搅拌

（1）按照设计配合比，将水泥、粗细集料、水及外加剂投入搅拌机内。

（2）搅拌时间控制在6090秒，确保混凝土搅拌均匀。

（3）混凝土出机坍落度控制在100120mm。

2.混凝土运输

（1）采用混凝土运输车将混凝土运至施工现场。

（2）运输过程中，保持混凝土均匀、不分离、不漏浆、不初凝。

3.混凝土摊铺

（1）采用摊铺机进行混凝土摊铺。

（2）摊铺厚度应符合设计要求，摊铺速度控制在12m/min。

（3）摊铺过程中，保持摊铺机平稳、均匀前进。

4.混凝土振捣

（1）采用振动棒和平板振动器进行混凝土振捣。

（2）振动棒振捣时，应遵循“快插慢拔”的原则，确保混凝土密实。

（3）平板振动器振捣时，覆盖范围应重叠，避免漏振。

5.表面处理

（1）混凝土表面处理采用抹光机进行。

（2）抹光机作业时，应保持匀速前进，避免出现划痕。

6.切缝

（1）混凝土强度达到设计强度40%时，进行切缝施工。

（2）切缝深度一般为混凝土厚度的1/31/2。

（3）切缝宽度宜为510mm。

7.养护

（1）混凝土抹光后，采用湿治养护或喷洒养护剂进行养护。

（2）养护时间不少于7天。

四、质量控制

1.原材料质量

（1）水泥、粗细集料、外加剂等原材料应符合国家标准。

（2）严禁使用不合格的原材料。

2.施工过程控制

（1）严格遵循施工方案，确保施工工艺符合规范要求。

（2）加强施工现场管理，确保施工质量。

（3）对施工过程中出现的问题，及时采取措施予以解决。

3.施工质量检测

（1）混凝土强度：按照国家标准进行检测。

（2）路面平整度：采用3米直尺进行检测。

（3）切缝深度、宽度：采用专用工具进行检测。

（4）养护情况：观察混凝土表面颜色、硬度等。

五、安全文明施工

1.施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。

3.施工现场应保持清洁、整齐，严禁乱扔垃圾。

4.加强施工现场的防火、防爆、防尘、降噪等措施。

5.定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

六、总结

水泥混凝土路面机械化施工具有高效、优质、环保等优点，通过制定科学、合理的施工工艺指南，有助于提高施工质量、缩短工期、降低成本。在实际施工过程中，应严格遵循本指南，结合工程实际情况，不断优化施工工艺，为我国基础设施建设贡献力量。