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老当益壮,宁移白首之心;穷且益坚,不坠青云之志。——唐·王勃
混凝土作业指导书
一、材料的运输和存贮
1、集料
(1)砼用的集料,在运输或工地存贮时,不能使其受污染。
2()集料应按不同尺寸运抵工地,并贮存在相互分开的不同料堆中。
3()粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放,以免集料发生离析。如果
集料有离析时,必须重新拌和,以符合规定的级配要求。
2、水泥
(1)水泥在运输过程中必须用防水蓬布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。
散装水泥运输车辆的贮料斗和管仓,不应残留不同类型的、低级别的水泥或其
他任何材料。
2()水泥应贮存足够的数量,以满足砼的浇筑需要。任何时候不能因水泥供
应中断而暂停浇筑。
3()各施工队应在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足
够容量的库房放置水泥,地板应高出地面至少0.3m,以防止受潮。散装水泥应
在专用的仓罐中贮放。
4()水泥在到货后应尽快使用,使用时应为松散流体和没有结块。
二、混凝土拌和
1、称量
(1)称量和配水机械装置,应维持在良好状态,并应至少每周校核一次。
2()所有砼材料,除水可按体积称量外,其余均应按照质量称量。预制场或
搅拌站集中拌制的砼,细、粗集料称量的允许偏差为±2%;水、水泥、外剂加的
勿以恶小而为之,勿以善小而不为。——刘备
允许偏差为±1%。
2、拌和
(1)砼只能按工程当时需要的数量拌和。已初凝的砼不得使用,不允许用加
水或其他办法变更砼的稠度。浇筑时坍落度应符合相关规定。
2()所有搅拌设备都应始终保持良好的状态,任何不合规格及不符合规定的
完好设备,或有缺陷的搅拌设备不得用于砼的拌和,均须撤出工地。
3()砼拌和工作,应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。
搅拌筒的转动速度,应按搅拌设备上标出的速度操作。每盘砼拌和料的体积不
得超过搅拌筒标出的额定容量的10%。在水泥和集料进筒前,应先加一部分
拌和用水,并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。筒的入口应无材料
积结。
4()在下盘材料装如前,搅拌筒内的拌和料应全部倒光。搅拌设备停用超过
30min时,应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新砼。如改变水泥类型时,应彻底清
洗搅拌设备。
5()工地现场均应准备应急的完好拌和设备,以应付随时出现的问题。
三、混凝土运输
(1)用以运输及存放砼的容器应不渗漏、不吸水,必须在每天工作后或浇筑
中断超过30min时予以清洗干净。
2()为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对砼质量的影响,当需要时,应将运输
砼的容器加上遮盖物。
3()从加水拌和到入模的最长时间,应由试验室根据水泥初凝时间及施工气
温确定,并应符合下表规定。
海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——林则徐
混凝土拌和物运输时间限制(min)
气温(℃)无搅拌运输有搅拌运输
20~303060
10~194575
5~96090
注:表列时间系指从加水搅拌至入模的时间。
四、混凝土浇筑
1、一般要求
(1)砼的浇筑方法,应经监理工程师批准,并尽可能采用水泥砼泵送浇筑方
法。
2()浇筑砼前,全部
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