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2025

预包装镁阳极有哪些特点和用途

技术部：李淑阳

预包装镁阳极结合了镁合金的电化学特性与预包装设计的便捷性，具有高效防

腐、安装简便、环境适应性强等特点，广泛应用于管道、储罐、桥梁等金属结构

的阴极保护。

一、核心特点

1.电化学性能优异

高电化学活性：镁合金（如AZ31B、Mg-Mn系列）标准电极电位低（-1.75V

CSE），能优先腐蚀自身，保护被覆盖的金属结构（如钢制管道）。

稳定电流输出：在土壤、淡水等介质中，可提供持续、均匀的阴极保护电流，避

免金属结构因电化学腐蚀而失效。

2.预包装设计便捷

一体化结构：阳极本体与填包料（石膏粉、膨润土、硫酸钠混合物）预先封装，

施工时无需现场调配填料，直接埋设即可。

配件齐全：通常包含引出电缆、接线端子等，减少现场加工环节，降低施工难度。

3.环境适应性强

耐土壤腐蚀：填包料中的膨润土吸水膨胀，形成致密导电层，减少阳极与土壤的

直接接触，降低局部腐蚀风险。

适应高电阻环境：高电位镁阳极（电位-1.75VCSE）驱动电压高（0.85V），

适用于电阻率＞8000Ω·cm的干燥土壤或岩石层。

4.寿命与成本平衡

长寿命设计：通过优化合金成分（如添加铝、锌）和填包料配比，延长阳极使用

寿命，减少更换频率。

经济性：相比锌阳极，镁阳极单位重量电流输出更高，综合成本更低。

5.安装与维护简便

埋设深度灵活：可根据保护需求调整埋设深度（通常0.8-1.5米），适应不同

地形。

后期检测方便：通过测试桩或便携式仪器可快速检测阳极工作状态，无需开挖。

二、主要用途

1.埋地管道阴极保护

应用场景：石油、天然气、城市燃气等长输埋地管道。

保护原理：镁阳极与管道通过电缆连接，形成原电池，使管道成为阴极，抑制腐

蚀。

优势：填包料减少阳极极化，延长使用寿命；预包装设计简化施工流程。

2.储罐底部防腐

应用场景：石油储罐、化工储罐等底部内壁。

保护方式：将镁阳极悬挂于储罐底部，通过填包料与罐底接触，提供阴极保护电

流。

效果：防止储罐底部因介质腐蚀而穿孔，保障储存安全。

3.桥梁结构防护

应用场景：跨海大桥、跨河大桥等钢制桥梁。

保护策略：在桥梁桩基或承台附近埋设镁阳极，保护钢结构免受海水或土壤腐蚀。

4.海洋设施防腐

应用场景：海上平台、码头、船坞等。

适应环境：高电位镁阳极可抵抗海水的高电阻率，提供稳定保护。

创新应用：与导电聚合物涂层结合，形成复合防护体系。

5.淡水环境金属结构保护

应用场景：水库闸门、水厂管道等。

优势：镁阳极在淡水中电化学性能稳定，填包料防止阳极钝化。

6.临时设施防护

应用场景：施工期间临时管道、排流装置等。

特点：带状镁阳极（如19×9.5mm规格）可灵活缠绕，快速部署。

三、选型与施工要点

1.选型依据

环境电阻率：高电阻环境（＞8000Ω·cm）选高电位镁阳极（-1.75VCSE）。

保护电流需求：根据被保护结构表面积计算所需阳极数量。

使用寿命要求：长期保护选大规格阳极（如MG-22），短期选小规格（如

MG-4）。

2.施工规范

埋设间距：阳极与管道间距≥150mm，避免电流集中。

填包料处理：埋设后浇水湿润填包料，保持其导电性。

接触电阻控制：阳极与电缆连接处接触电阻≤0.01Ω。

3.检测与维护

定期检测：通过测试桩测量管道电位，确保在-0.85V至-1.2V保护范围内。

阳极消耗监测：观察阳极表面消耗情况，剩余重量＜20%时更换。