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公司水盆工标准化操作规程

文件名称：公司水盆工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事水盆清洗工作的员工。规程旨在确保水盆清洗操作的安全、高效，防止意外事故的发生。员工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。操作前应充分了解水盆结构、清洗剂特性及安全注意事项。未经培训或未经允许，不得擅自操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员必须佩戴合适的防护手套，以防止皮肤直接接触清洗剂和冷水。

b.穿着防滑鞋，以防操作过程中滑倒。

c.如操作过程中可能产生水汽或蒸汽，应佩戴防尘口罩和护目镜，以保护呼吸道和眼睛。

d.根据需要，可能还需佩戴耳塞，以降低噪音影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查水盆的固定装置是否牢固，确保无松动或损坏。

b.检查清洗剂储存容器是否密封良好，防止泄漏。

c.检查电源线是否完好，无破损或裸露，确保无安全隐患。

d.检查清洗设备是否处于正常工作状态，包括水泵、搅拌器等。

e.确认所有操作按钮和开关均处于关闭位置。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物和积水，防止滑倒。

b.在操作区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保操作区域通风良好，避免清洗剂挥发造成空气质量下降。

d.准备好应急设备，如急救箱、灭火器等，以备不时之需。

e.确认作业区域周围无易燃物品，防止清洗剂泄漏引发火灾。

f.检查排水系统是否畅通，避免清洗过程中发生堵塞。

所有准备工作完成后，工作人员应再次确认所有安全措施均已落实，方可开始水盆清洗操作。在操作过程中，应随时注意观察设备运行状况和周围环境，发现异常情况立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动清洗设备，确认设备运行正常。

b.打开清洗剂储存容器，按照比例加入清水，启动搅拌器，混合均匀。

c.将水盆放置在清洗设备下方，确保水盆底部与设备接口紧密贴合。

d.打开清洗程序，设置合适的清洗时间和压力。

e.操作人员站在安全位置，监控清洗过程，避免操作失误。

f.清洗结束后，关闭清洗设备，等待水盆内的水排空。

g.检查水盆清洗效果，如需再次清洗，重复上述步骤。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于有特殊要求的清洗项目，如精细零件或特殊材质的水盆，需提前咨询相关部门，选择合适的清洗剂和清洗程序。

b.操作过程中，若发现清洗效果不佳，应暂停操作，调整清洗参数或更换清洗剂。

c.特殊工序完成后，需对水盆进行彻底的冲洗，去除残留的清洗剂。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现清洗设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.若清洗剂泄漏，立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，并通知相关人员处理。

c.操作过程中若发生人员受伤，立即停止操作，进行紧急处理，并拨打急救电话。

d.遇到水盆堵塞，先尝试手动疏通，若无效，则关闭设备，使用工具进行清理。

e.如遇到火灾等紧急情况，立即使用灭火器进行初期扑救，并迅速撤离现场，报告上级。

在操作过程中，工作人员应严格遵守规程，不得擅自改变操作步骤，确保清洗过程安全、高效。遇到任何疑问或异常情况，应立即停止操作，向上级报告，并等待指示。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.清洗设备在正常工作状态下，水泵运行平稳，无异常噪音。

b.清洗剂加入量应按照规定比例，确保清洗效果和设备安全。

c.清洗压力应控制在设备规定的范围内，避免过高的压力损坏水盆或设备。

d.清洗过程中，设备温度应保持在设备允许的工作温度内。

e.清洗液的温度应适宜，避免过冷或过热对水盆材料造成损害。

f.电气设备运行时，电流、电压应稳定，无过大波动。

2.典型故障现象：

a.水泵噪音过大或出现异常震动，可能是因为轴承磨损或叶轮损坏。

b.清洗剂泄漏，可能是因为容器密封不良或管道连接处松动。

c.设备启动困难或无法启动，可能是因为电源线故障或设备内部电路问题。

d.清洗效果不佳，可能是因为清洗剂比例不当或设备内部堵塞。

e.电气设备过热，可能是因为长时间连续工作或散热不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.检查设备运行声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

c.监测设备温度，确保在正常工作范围内，如有过热现象，应立即停机。

d.定期检查电气设备，确保电源线、开关等无破损，电压稳定。

e.定期检查清洗剂储存和加入系统，确保无