2025年宇龙数控仿真软件中零件的编程操作加工实例.pdfVIP

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

宇龙数控仿真软件中零件的编程操作加工实例

FANUC0i数车系统的应用

作者：高洪辉

上海宇龙数控加工仿真系统是国产软件中非常优秀的一个数控仿真软件，从

本期开始，笔者将根据个人在宇龙仿真培训过程中的学习经历，对软件中三个主

流数控系统（FANUC0i、GSK980T和SIEMENS802S）的数控车削仿真做一个

全面的应用实例介绍，希望借此能够对初学数控的朋友有所帮助。

本期先介绍下FANUC0i数控车削系统的加工应用实例：

一、工艺分析及程序编制

以图1所示零件为例，毛坯尺寸：φ65×90mm。

图1数车加工零件图

1、设工件坐标系原点（编程原点）在工件的右端面与轴线交点处（工艺基

准处）。

2、刀具选用

1号刀采用主偏角为90°的硬质合金外圆车刀，2号刀采用刀宽为4mm的

硬质合金材料割槽刀，3号刀采用硬质合金螺纹刀。

3、工件的材料为铝件。

4、切削用量的选择

（1）外圆车刀：粗加工主轴转速为800r/min，进给速度为0.3mm/r，切削

深度为2mm，精加工主轴转速为1200r/min，进给速度为0.15mm/r，精加工余量

为0.2mm；

（2）割槽刀：粗加工主轴转速400r/min，进给速度为0.2mm/r，精加工主

轴转速为450r/min，进给速度为0.1mm/r，槽宽精加工余量为0.5mm，槽底精加

工余量为0.2mm；

（3）加工螺纹时，主轴转速为500r/min。

5、编制程序如下：

O0001;程序名

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

T0101;换外圆车刀，建立零点偏置

M03S800;主轴正转，设定粗车外圆转速800r/min

G00X68.Z2.;刀具快速定位到起刀点

M08;切削液开

G71U2.R1.F0.3;粗车外圆循环参数设定（切削深度、退刀量及进

给量）

G71P10Q20U0.2粗车外圆循环参数设定（循环起始段、精加工余

W0.5;量）

N10G00X22.8;

G01X29.8Z-2.;

Z-24.;

X34.;

X40.Z-35.;

Z-39.;

按零件图纸轮廓编程（粗精车循环起始段）

G02X50.Z-44.R5.;

G03X60.Z-49.R5.;

G01Z-54.;

X62.;

Z-70.;

N20X68.;

M03S1200;设定主轴