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④聚苯板粘贴应从外墙的下部（宜为散水坡以上200~300mm）开始（图1）自下而上逐排沿水平方向依次进行，每排板各错缝1/2板长（局部最小错缝１００ｍｍ），在墙角处，垂直缝应交错咬合（图２）图１聚苯板勒脚做法第30页，共87页，星期日，2025年，2月5日⑤门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出，不得拼接（图3）。图2：每排板错缝1/2板长图3：门窗洞口角部聚苯墙角处交错咬合板用整板裁出第31页，共87页，星期日，2025年，2月5日⑥聚苯板粘贴可采用点粘法（图4）或条粘法，胶粘剂（粘结胶浆）在聚苯板上的涂抹面积不得小于聚苯板面积的40%。涂抹厚度视基层墙面的平整度而定。涂抹粘结胶浆时，聚苯板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。

第32页，共87页，星期日，2025年，2月5日⑦聚苯板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙面上滑动就位，动作应轻柔，均匀挤压，并用长度超过2m的靠尺作整平，间隙大于2mm的板缝，用聚苯板条填实，板间高差应打磨平整。2、锚固件安装要求辅助锚固用于挤塑聚苯板系统以及饰面层为面砖的膨胀聚苯板系统。①锚固件安装应在聚苯板粘贴24h后进行。第33页，共87页，星期日，2025年，2月5日②锚固点数量应符合设计要求。对挤塑板系统，应对全部粘贴挤塑板的墙面均采用塑料锚拴固定。在上海地区，一般做法是高度20m以下的墙面，每平方米打4个(图5),20m~50m应为5~6个(图6),50m以上应不少于8个；任何面积大于0.1平方米的单块板应打1个；阳角、檐口下和门窗洞口四周应加密设置，变形缝两侧的挤塑板也应有锚固件固定。③膨胀聚苯板(EPS)系统要贴面砖也应打锚固件，一般每平方米墙面打4个，高层建筑应分段增加(如6个、8个等)。第34页，共87页，星期日，2025年，2月5日图5每平米打4个锚固件图6每平米打5~6个④如基层墙体内部有孔洞或空心结构，应采用有回拧功能的锚固件(中间用金属钉）。⑤锚固件进入基层墙体的深度不应小于30mm。第35页，共87页，星期日，2025年，2月5日3、护面层施工要求护面层施工包括抹面砂浆涂抹和网格布铺设：①涂抹抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质和杂质。②护面层应采用二道抹面砂浆施工法。先用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为1.6mm的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入湿砂浆中，待砂浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面砂浆，直至全部覆盖网格布，此时，网格布约处于两道砂浆的中间层位置。③网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。标准网布应搭接（水平和垂直搭接宽度均不得小于100mm）；加强网布之间应对接，不可搭接。网格布须翻包的部位（包括聚苯板的各终端部位）均采用预埋做法。第36页，共87页，星期日，2025年，2月5日④铺设至外墙转角部位，玻纤网布应连续、包转宽度不应少于200mm(图7)⑤门窗洞口网格布应加强，并在洞口角部沿45度方向加贴一块200×300mm的标准网布(图8)图7包转宽度不少于200mm图8门窗洞口网格布加强第37页，共87页，星期日，2025年，2月5日⑥护面层厚度对普通型做法（二层及以上或2m以上）为3mm~5mm，对加强型做法（底层或底层墙面2m以下）为5mm~7mm。加强型做法为在标准网布内侧先贴一层加强型网布，两层网布之间的抹面砂浆应饱满。⑦在粘贴面砖的情况，上海有将聚苯板中间的一些锚固件打在护面层中间玻纤网布外侧的做法，对系统的整体性有利（如上海“福卡”挤塑板系统）。第38页，共87页，星期日，2025年，2月5日（三）胶粉聚苯颗粒系统施工要求1、应先对基层墙面涂刷界面砂浆。2、保温浆料至少应分两遍抹灰，第一遍不超过15mm厚，两遍的施工间隔应在24h以上，施工温度较低时，间隔应延长，抹灰应自上而下。3、应在保温浆料固化干燥（一般5~7d）后，方可进行护面层施工。第39页，共87页，星期日，2025年，2月5日4、对涂料饰面做法,抗裂砂浆可采用一遍抹灰法。将3~4mm厚抗裂砂浆均匀抹在保温层表面，立即将耐碱网布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm。对加强型做法可采用二遍抹灰，先铺贴加强网布，后进行标准网布铺贴。5、在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。6、底层加强型部位墙面阳角处可设2m高的金属护角，夹在两层网格布之间。第40页，共87页，星期日，2025