2025年模板工程技术交底.pdfVIP

吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》

交底内容：

一、模板和支撑材料选择：

本工程的剪力墙、柱、梁板、楼梯等全部采用18mm厚胶合板，采用50×100木方。

支撑体系采用,48×3.5钢管扣件连接，立杆顶部加顶托。

二、施工方法

1、柱模板施工

（1）工艺流程：楼层放线→验线→基层清理→柱筋绑扎→自检→隐检→交接检→安装

柱模、柱箍→自检→预检→交接检→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理。

（2）柱模板采用18mm厚竹胶合模板，本工程柱子均采用双钢管柱箍，间距450mm，对

拉螺杆直径￠14mm。背枋采用50*100木方，间距≤250mm。模板的制作在现场木工加工棚内

进行，对每根柱子，先按柱子截面尺寸将木模板裁成两块与柱截面短边等宽，另两块为柱子

长边加3cm（2倍模板厚），再在一侧以50×100mm的杉木枋用钉子将模板钉紧做竖向龙骨，

木枋双面刨平，为了保证接缝平整，不露浆。将杉木方背楞错位搭接，保证模板拼缝紧密。

（3）当底板或楼板砼施工完毕后，在底板底面或楼面上弹出柱子的纵横向轴线，并用

红油漆作好标记，并放出柱边线及20cm控制线，底板顶面或楼面的表面要求平整，标高准

确，以防止底板顶面或楼面不平使柱子模板底部有缝隙，浇筑砼时出现漏浆，而造成柱子烂

根现象。

（4）独立柱模：拼装柱模时，先从柱边背竖向背枋，中间最后加背枋，背枋间距≤250，

柱箍间距@450，采用双钢管作为柱箍。柱下口和柱上口一道为200mm，采用双螺母固定。根

据柱边线固定好下口，锁在满堂架支撑上，然后吊正，将水平钢管背枋与四周满堂架连接形

成一个整体，柱脚下口应镶贴压枋顶紧。通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安

装中间各柱。柱模每边设两根拉杆。

（5）在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，在柱皮外侧5mm贴20mm

宽海绵条，以保证下口及接缝严密。

（6）将柱模板内清理干净，封闭清理口，注意垃圾清扫口宜在柱根脚部留，且对角各

留一个。

（7）模板支设好后，用线锤校正垂直度，并弹出设计标高线。校正找规矩后，采用钢

管（或木枋）支承在支承架上，以防模板在砼浇筑时移位。

（8）当层高超过6m时，背枋间距≤250，柱箍间距@300，采用双钢管作为柱箍，柱上

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

口和柱下口一道为200mm，采用双螺母固定。柱模每边设4根对拉螺杆。

2、墙模板施工：

（1）工艺流程：安装前检查→安装门窗口（人防门）模板→安装第一步模板（两侧）

→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙

螺杆→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板连接。

（2）墙模板选用18厚竹胶合板，背枋采用50*100木枋，支撑体系统采用Φ48×3.5

以上钢管架承重。内外墙模板均采用Φ14定位对拉螺杆，地下室外墙及人防墙体采用止水

螺杆，在螺杆中间焊接3厚50×50止水片，非人防内墙采取定位对拉螺杆穿20PVC管，两

端均采用成品垫块，起控制墙壁体厚度的作用（待拆模后清除垫块、割除外露螺杆用防水砂

浆封堵）。模板拼缝处采用双面胶密封条，必须拼缝严密，避免振捣混凝土时出现漏浆现象。

（3）400mm厚墙体螺杆水平间距400mm，竖向间距自底板向上1m以下为300mm，最底

部≤250mm，1m以上部分为450mm。300mm厚地下室内墙螺杆水平间距为450mm，竖向间距自

底板向上2m以下为