附件5. 冬防保温设备设施配套标准.docxVIP

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附件5

冬防保温设备设施配套标准

1.范围

本标准规定了冬季钻井施工所需野外锅炉、井场保温棚、加热器材等设备设施的基本配套要求。

2.术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

2.1一般地区

一般地区指冬季气温连续在-20℃以上的地区。

2.2高寒地区

高寒地区指冬季气温连续在-20℃以下的地区。

3.野外锅炉配备

根据施工区域气候特点及钻机类型，配置合适的锅炉。推荐使用燃气锅炉、燃油锅炉及电锅炉。野外锅炉配套标准参见表一。

4.井场保温棚配备

4.1机泵房、循环罐区域保温棚

4.1.1循环罐保温棚高度不小于2500mm，机泵组保温棚高度不小于4500mm。立柱采用100×100×5mm矩形方管制作，横梁、立根采用60×40×4mm矩形方管制作，立柱间距4500mm左右，横梁、立根间距不大于2500mm，横梁、立根采用耳板插接结构连接，立柱下部与地面接触部位选用20mm钢板，制作成300×300mm底板，顶棚采用彩钢板或三防围布，四周均采用三防围布。

4.1.2机泵房保温棚内适当的位置安装不少于5片蒸汽散热片或防爆电暖器，总功率应不小于7.5kW。

4.1.3机泵房、循环罐保温棚内均应设置有毒有害气体检测仪。检测仪报警时围布应立即拆除。

4.1.4保温棚在振动筛、除气器、除砂器、除泥器上方应预留通气孔，两侧门工作时常开，呈对流通风，防止水蒸气弥漫、视线不良。

4.1.5保温棚结构为推荐结构，如采用其它结构，强度不能低于推荐结构。

4.2节流、压井管汇及自动闸门组区域保温棚

4.2.1保温棚高度不小于2500mm，立柱使用80×80×4mm方管，横梁使用50×30×4mm矩形方管作为框架结构，立柱与横梁采用耳板插接结构连接，顶棚及四周均采用三防围布，地面使用泥土填充，不能漏风。

4.2.2节流管汇保温棚内配置2片蒸汽散热片或防爆电暖器，防爆电暖器功率不小于3kW；压井管汇及自动闸门组保温棚内配置1片蒸汽散热片或防爆电暖器，防爆电暖器功率不小于1.5kW。

4.2.3保温棚结构为推荐结构，如采用其它结构，强度不能低于推荐结构。

5.加热器材配备

5.1电热带

5.1.1井场应使用安全电压保温用电热带，推荐使用36V保温用电热带。电热带缠绕间距不得大于200mm，长度应与防爆变压器功率匹配，在电源线与电热带之间、电热带与电热带之间使用防爆接线盒连接，电热带的尾端使用防爆终端接线盒密封。防爆变压器箱位置摆放合理，应做架高及防水处理，禁止直接摆放于地面。

5.1.2由防爆变压器输出的电源线使用2×4mm2的橡套电缆。

5.1.3电热带使用方法：电热带贴最里面、毛毡裹外、防渗膜包裹最外层，捆扎牢固，做好防触电、防爆、防雨水措施。

5.1.4地面高压管汇、闸门组电热带单根长度不得超过50m；泵上水管线、泄压管线、罐连接管线等辅助管线电热带单根长度不得超过80m。

5.1.5电热带配套标准参见表二。

5.2电保温套

5.2.1推荐使用36V保温用电保温套；空气包、保险阀电保温套外罩采用玻璃钢外壳，管线电保温套外罩采用聚乙烯外壳。

5.2.2防爆配电箱应安装位置合适，固定牢固，电缆与配电箱、电缆与电热带连接应采用航空插头。

5.2.3包扎应严实合缝，遇由壬、管箍等异形结构应采用软包装。

5.3电热棒

5.3.1推荐使用380V/15kW以上防爆电热棒。

5.3.2套装水罐电热棒总功率不小于30kW；强冷水罐电热棒总功率不小于15kW。

5.4电暖器

5.4.1保温棚、井场水泵间、司钻房、司钻偏房、坐岗房、食堂、浴室应使用防爆电暖器；其它场所使用一般电暖器。

5.4.2推荐使用220V电暖器，功率范围1.2kW~3kW。

5.4.3电暖器应固定牢靠，严禁在电暖器上覆盖物品。如在井口30m内安装电暖器，则电源应使用防爆航空插头；如在井口30m外安装电暖器，则可使用普通三相插座。

5.5蒸汽散热片

蒸汽散热片规格要求为：长×宽×管线直径=1000×800×120mm。

5.6阀气头

在机泵房、罐区、钻台面各配备1个流量可调节的阀气头。

5.7平铺型暖气片（暖风机）

钻机没有配备司钻房时，应在司钻站立脚底位置配备平铺型暖气片（蒸汽暖气片或防爆电暖气片），或在操作附近区域配备暖风机1~2台。

6.钻台区域防风保温设施

6.1钻台面四周防风保温设施

6.1.1选用挡风板设计时，钻台四周应使用高2500mm、宽1250mm，规格为60×40×4mm的矩形方管做为框架结构。框架中间横梁间距不超过1250mm，框架上铺设1mm厚的瓦楞彩钢板作为挡风板。

6.1.2选用三防围布设计时，钻台四周应搭建高2500mm、宽1250mm的围布支架。围布支