单元门安装施工指导方案.docxVIP

单元门安装施工指导方案

一、总则

1.编制目的

为规范单元门安装施工流程，统一技术标准与质量要求，确保安装工程符合设计规范及使用功能需求，保障施工安全与工程质量，提高施工效率，特制定本指导方案。

2.编制依据

（1）《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）；

（2）《建筑门窗工程验收标准》（JGJ/T141-2012）；

（3）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；

（4）《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2015）；

（5）单元门设计文件、施工图纸及技术交底文件；

（6）建设单位与施工单位签订的施工合同及相关协议。

3.适用范围

本方案适用于新建住宅、公共建筑单元门及既有建筑单元门更换工程的安装施工，包括钢质、铝合金、不锈钢等材质单元门的安装作业。

4.术语定义

（1）单元门：设置在建筑单元入口处，具备防盗、保温、隔音等功能，供居民出入的门体总称；

（2）安装基准面：用于确定单元门安装位置的水平或垂直基准面，包括墙体控制线、标高基准线等；

（3）预埋件：预先埋设在结构中，用于固定单元门门框的金属构件，如膨胀螺栓、钢板等；

（4）闭合力：单元门关闭时，门体与门框之间的挤压作用力，确保门体密封性能。

二、施工准备

1.技术准备

1.1图纸会审

施工单位收到单元门设计图纸后，应组织设计、监理、建设单位及专业技术人员进行图纸会审。重点核对单元门型号、规格、开启方式与建筑平面图的匹配性，检查门洞口尺寸、预留预埋件位置是否符合设计要求，明确门体与墙体、门禁系统、闭门器等配套装置的连接节点。对图纸中存在的疑问，如门框与结构墙体的固定方式、密封条安装工艺等，需形成书面记录并提交设计单位确认，确保施工依据的准确性和可实施性。

1.2技术交底

项目技术负责人在施工前，应向施工班组进行详细技术交底。交底内容包括单元门安装的工艺流程、质量标准、安全操作规程及关键工序控制要点。例如，门框安装的垂直度偏差需控制在3mm以内，门扇与门框的缝隙应均匀且不大于2mm；闭门器的安装位置需确保门扇关闭顺畅，无卡顿现象。同时，明确施工过程中需注意的成品保护措施，如门体表面防刮处理、五金件防污染要求等，避免因操作不当造成质量问题。

1.3测量放线

依据建筑控制线和标高基准点，进行单元门安装位置的测量放线。采用经纬仪和水准仪复核门洞口的水平度和垂直度，对偏差较大的洞口进行标记，并制定修整方案。在墙体上弹出门框安装的中心线和水平线，确保门框安装位置准确，同时标注预埋件或膨胀螺栓的钻孔位置，为后续安装提供精准定位。

2.物资准备

2.1材料验收

单元门及配套材料进场时，需进行严格的质量验收。检查门体外观是否平整、无划痕、变形，五金件（如锁具、合页、闭门器）是否齐全且活动灵活，合格证、检测报告等文件是否齐全。对门框、门扇的材质、厚度、防火性能等指标进行核对，确保符合设计要求和国家现行标准。预埋件、膨胀螺栓、密封胶等辅材需检查规格型号是否匹配，有无锈蚀、过期等问题，杜绝不合格材料投入使用。

2.2设备检查

施工前需对安装所需的机械设备进行检查和维护。电焊机、切割机、冲击钻等工具应性能完好，确保在施工过程中正常运行；检查吊装设备的钢丝绳、吊钩等安全部件是否牢固，防止高空作业时发生意外。对于需要焊接固定的门框，需确认焊接设备电流、电压参数是否符合工艺要求，确保焊缝质量饱满、无虚焊。

2.3辅材准备

根据施工进度和工程量，提前准备好安装所需的辅材。包括固定门框用的膨胀螺栓或射钉，连接部位的防锈漆，门扇与门框间隙填充的发泡胶，以及密封防水用的耐候密封胶等。辅材需分类存放于干燥、通风的仓库内，避免受潮、变形影响使用效果。例如，密封胶应在使用前检查生产日期，过期胶体可能失去弹性，影响门体的密封性能。

3.人员准备

3.1人员配置

根据单元门安装工程的特点和施工量，合理配置施工人员。一般包括安装工、焊工、电工、普工等工种，其中安装工需具备门窗安装相关经验，焊工需持有效特种作业操作证。明确各工种的数量和职责，如安装工负责门框、门扇的安装固定，电工负责门禁系统电源线的敷设，确保人员配置满足施工需求，避免因人员不足影响工期。

3.2培训考核

施工前组织人员进行岗前培训，内容包括单元门安装的技术要点、安全操作规程、质量标准及应急处理措施。通过理论讲解和实操演示，使施工人员熟悉门体安装的工艺流程，掌握使用工具的正确方法。培训后进行考核，考核不合格者不得上岗，确保所有施工人员具备相应的技能和安全意识。

3.3职责分工

明确项目管理人员和施工班组的具体职责。项目经理负责整体施工组织和协调，技术负责人负责技术指导和质量监督，安全员负责现场安全巡查和隐患排查。施工班组内部分工到人，如门框安装组负责门框的就位、调