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网架施工专项方案

一、工程概况

本工程网架结构主要应用于大型体育场馆的屋面，场馆建筑面积约[X]平方米，网架覆盖面积达[X]平方米。网架形式为正放四角锥网架，采用螺栓球节点连接，钢材选用Q235B钢。网架高度根据建筑设计要求，在不同区域有所变化，最大高度为[X]米，最小高度为[X]米。该网架结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为[X]度。

二、编制依据

1.《钢结构设计标准》GB500172017

2.《空间网格结构技术规程》JGJ72010

3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052020

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

5.本工程的施工图纸及相关设计文件

三、施工部署

1.施工目标

质量目标：确保网架施工质量符合设计及相关规范要求，一次性验收合格。

安全目标：杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在[X]‰以内。

进度目标：计划总工期为[X]天，具体根据现场实际情况进行合理调整。

2.施工顺序

基础复测：在网架施工前，对下部钢筋混凝土柱顶的轴线、标高进行全面复测，确保误差在允许范围内。

网架地面拼装：在施工现场选择合适的场地进行网架杆件和螺栓球的地面拼装工作。

网架吊装：采用合适的吊装方法将拼装好的网架单元吊至设计位置进行安装。

网架焊接：对部分需要焊接的部位进行焊接作业，确保连接牢固。

涂装工程：完成网架的防腐、防火涂装工作。

验收交付：施工完成后，组织相关单位进行验收，合格后交付使用。

3.施工资源配置

人力资源：根据施工进度和施工工艺要求，配备专业的施工队伍，包括网架拼装工、焊工、吊装工、电工等，预计投入劳动力[X]人。

材料资源：根据设计图纸和施工进度计划，提前采购所需的钢材、螺栓球、焊条、涂料等材料，并确保材料质量符合要求。

机械设备：配备足够的施工机械设备，如起重机、电焊机、空压机、扳手等，并定期进行维护保养，确保设备正常运行。

四、施工工艺

1.基础复测

使用全站仪、水准仪等测量仪器对下部钢筋混凝土柱顶的轴线、标高进行精确测量。

检查柱顶的平整度、垂直度，其偏差应符合设计和规范要求。

对测量结果进行记录和整理，如发现偏差超出允许范围，及时与设计和建设单位沟通，采取相应的处理措施。

2.网架地面拼装

拼装场地准备：选择地势平坦、坚实的场地作为拼装场地，并进行平整和硬化处理。

杆件和螺栓球检验：对进场的杆件和螺栓球进行严格的检验，检查其规格、型号、材质是否符合设计要求，表面是否有裂纹、砂眼等缺陷。

拼装胎架搭设：根据网架的形状和尺寸，搭设拼装胎架，确保胎架的强度、刚度和稳定性。

网架拼装：按照设计图纸和拼装顺序，将杆件和螺栓球逐件进行拼装。拼装过程中，要严格控制螺栓的拧紧程度，确保节点连接牢固。

质量检查：拼装完成后，对网架的尺寸、形状、节点连接等进行全面检查，确保符合设计和规范要求。

3.网架吊装

吊装方法选择：根据网架的重量、跨度、高度和现场施工条件，选择合适的吊装方法，本工程拟采用整体提升法进行吊装。

提升设备安装：在网架周边设置提升设备，如液压提升器、钢绞线等，并进行调试和试运行，确保设备正常运行。

网架提升：通过提升设备将拼装好的网架整体提升至设计位置。提升过程中，要严格控制提升速度和同步性，确保网架的平稳上升。

网架就位：当网架提升至设计高度后，进行精确就位，并与下部结构进行可靠连接。

4.网架焊接

焊接工艺评定：根据设计要求和钢材材质，进行焊接工艺评定，确定合理的焊接工艺参数。

焊工资格审查：对参与焊接作业的焊工进行资格审查，确保其具备相应的焊接资质。

焊接准备：清理焊接部位的油污、铁锈等杂质，对焊条进行烘干处理。

焊接作业：按照焊接工艺参数进行焊接作业，采用多层多道焊，确保焊缝质量。

焊缝检验：焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测，如发现焊缝存在缺陷，及时进行返修处理。

5.涂装工程

表面处理：对网架表面进行除锈处理，采用喷砂除锈的方法，使钢材表面达到Sa2.5级标准。

底漆涂装：在除锈后的钢材表面及时涂刷底漆，底漆的品种、规格和性能应符合设计要求。

中间漆和面漆涂装：根据设计要求，在底漆干燥后，依次涂刷中间漆和面漆。涂装过程中，要控制好涂层的厚度和均匀性。

质量检查：涂装完成后，对涂层的厚度、外观质量等进行检查，确保符合设计和规范要求。

五、施工质量保证措施

1.质量管理体系