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非织造布调浆工岗位标准化操作规程

文件名称：非织造布调浆工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于非织造布调浆工岗位的操作，旨在规范调浆过程，确保产品质量和操作安全。通过标准化操作，提高生产效率，降低生产成本，保障员工身心健康。规程内容涵盖调浆前的准备工作、调浆操作步骤、设备维护及安全注意事项等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，避免操作过程中卷入机器。

2.设备检查：

a.检查调浆设备是否处于良好状态，包括搅拌器、计量泵、电机等。

b.确认设备清洁，无残留物和损坏。

c.检查电源线和控制系统，确保无破损和接触不良。

3.环境要求：

a.操作区域应保持清洁、干燥，避免水分和杂物。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否有油污或滑腻物质，必要时进行清洁和防滑处理。

d.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.原材料准备：

a.核对调浆配方，确保原料符合要求。

b.检查原料质量，无结块、杂质等。

c.原料储存环境应干燥、通风，避免受潮、变质。

5.工具准备：

a.准备好量杯、量筒、搅拌棒等调浆工具。

b.确保工具清洁、无损坏。

6.检查记录：

a.记录设备检查、环境检查和原材料准备情况。

b.对发现的问题及时上报并采取措施解决。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动搅拌器，确保设备运行正常。

2.加载原料：根据配方要求，将定量原料按顺序加入调浆桶中。

3.搅拌均匀：开启搅拌器，低速搅拌至原料初步混合，然后逐渐提高速度至中速，持续搅拌至原料完全均匀。

4.调整浆液浓度：通过计量泵加入水或溶剂，调整浆液浓度至预定要求。

5.细化处理：继续搅拌，直至浆液细腻、无颗粒，达到理想的流动性。

6.检查浆液：取样检查浆液的粘度、PH值等指标，确保符合生产要求。

7.调整配方：根据检查结果，调整原料比例或添加助剂，直至浆液达到标准。

8.停止搅拌：浆液达到标准后，关闭搅拌器，停止搅拌。

9.储存浆液：将调好的浆液倒入指定的储存桶中，避免直接接触地面和空气。

10.清洁设备：操作完成后，关闭电源，清理调浆桶、搅拌器等设备，确保无残留物。

11.记录操作：详细记录操作过程中的关键数据，如原料用量、搅拌时间、浆液指标等。

12.安全检查：完成所有操作后，进行安全检查，确保无安全隐患。

关键点：

-严格按照配方操作，确保浆液质量。

-控制搅拌速度和时长，避免过度搅拌或搅拌不足。

-定期检查浆液指标，及时调整配方。

-保持设备清洁，防止污染浆液。

-注意安全操作，防止意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备各部件运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电机运行正常，无过热现象。

c.搅拌器转动顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.计量泵工作准确，无泄漏或堵塞。

e.电源线和控制系统无破损，无接触不良。

f.设备表面清洁，无油污或杂质。

g.操作面板指示正常，无错误警报。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承损坏或松动。

b.电机过热，可能是过载或冷却系统故障。

c.搅拌器转动不顺畅，可能存在异物卡住或磨损严重。

d.计量泵工作不准确，可能是泵体磨损或控制系统故障。

e.电源线和控制系统有破损或接触不良，可能存在安全隐患。

f.设备表面有油污或杂质，可能影响设备性能和产品质量。

g.操作面板显示异常，可能是电路故障或传感器问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下步骤：

-关闭电源，防止事故扩大。

-对设备进行检查，确定故障原因。

-通知维修人员或进行必要的维修操作。

-更换损坏的部件，确保设备恢复至良好状态。

-在设备修复后，进行试运行，确认无异常后再进行正常操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.粘度测试：使用粘度计对调好的浆液进行粘度测试，确保其符合生产要求。

b.pH值测试：使用pH计测试浆液的酸碱度，确保在规定范围内。

c.流动性测试：观察浆液的流动性，确保其易于输送和使用。

d.混合均匀性测试：取少量浆液，观察其颜色和颗粒分布，确保混合均匀。

e.残留物检查：检查浆液中是否有未溶解的原料或杂质。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析浆液性能是否符合标准。

b.如果粘度不符合要求，可能需要调整原料比例或搅拌时间。

c.如果pH值不在规定范围内，可能需要添加酸或碱进行调节。

d.如果流动性差，可能