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公司石蜡加氢装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司石蜡加氢装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石蜡加氢装置操作工的日常安全操作。规程旨在确保操作工在执行石蜡加氢装置相关操作时，严格遵守安全规程，预防事故发生，保障人员安全、设备完好和环境保护。操作工必须熟悉本规程，并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入石蜡加氢装置作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。进入高温或腐蚀性区域时，还需穿戴相应的隔热服和防护鞋。操作前需检查防护用品是否完好，确保符合安全标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等是否运行正常。

b.检查设备管道、法兰、阀门等连接处是否有泄漏现象。

c.检查安全阀、压力表等安全附件是否在有效期内，指针是否在正常工作范围内。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查应急设备，如灭火器、应急灯等是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故。

d.检查照明设施是否完好，确保作业环境明亮。

e.根据作业需求，准备必要的工具和备品备件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员已就位，并熟悉各自职责。

b.按照设备启动流程图，依次打开电源、气源，检查各设备是否正常。

c.逐步开启反应器、压缩机等关键设备，观察运行状态，确保无异常。

d.调节进料量、反应温度和压力等参数，根据工艺要求进行控制。

e.定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

f.停止操作时，按照相反顺序关闭设备，防止设备受损。

2.特定操作技术规范：

a.加氢反应操作：严格控制氢气与石蜡的混合比例，确保反应温度和压力稳定。

b.冷却水操作：保持冷却水流量恒定，防止设备过热。

c.介质排放操作：按照规定步骤排放介质，防止污染环境。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常，立即停止相关设备，并向班长报告。

b.分析异常原因，采取相应措施排除故障。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.异常处理完毕，经班长确认设备恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等设备温度正常，无过热现象。

c.压力表、流量计等仪表读数稳定，与工艺要求相符。

d.电气设备无火花、漏电现象，绝缘性能良好。

e.介质颜色、气味正常，无异味或变色情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.压力表读数异常波动，可能是管道泄漏或阀门故障。

d.流量计读数不准确，可能是介质粘度变化或仪表故障。

e.电气设备出现火花或漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观、温度、振动等指标。

b.利用仪表实时监控压力、温度、流量等参数。

c.对电气设备进行定期绝缘电阻测试，确保安全运行。

d.定期更换或清洗冷却水、润滑油等，保持设备清洁。

e.对关键设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测设备的运行参数，如压力、温度、流量等，确保其符合工艺要求。

b.使用在线分析仪器检测介质的组成和品质，保证反应过程的稳定性。

c.定期检查设备的安全阀、压力表等安全装置的灵敏度，确保其可靠工作。

d.对电气设备进行定期功能性测试，包括断路器、接触器等。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，适时调整进料量、反应温度和压力等参数。

b.调整冷却水的流量和压力，控制设备的温度在正常范围内。

c.根据生产情况，调整催化剂的再生周期和再生条件。

d.对设备的自动控制系统进行参数调整，确保系统稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行参数出现异常波动时，迅速查找原因，并采取措施进行调整。

b.在高温或高压工况下，加强设备监控，防止设备过载或泄漏。

c.遇到介质流量减少时，检查泵和阀门，排除可能的阻塞或损坏。

d.在设备停机或维护期间，严格按照操作规程进行，防止误操作。

e.对于突发故障，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

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