电机异响的原因.docxVIP

原因：1、电动机机械摩擦，包括定、转子相擦。

处理：应检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦的原因然后进行校正。

原因：2、电动机有可能单相运行。

处理：应先断电，再合闸，如不能起动且声音异常则可能有一相断电，应检查电源接线并加以修复。

原因：3、电动机轴承缺油或损坏。

处理：应对轴承进行清洗加油，若轴承损坏，应更换新轴承。

原因：4、电动机接线错误。

处理：应检查接线情况，并进行更正。

原因：5、电动机转子绕组断路。

处理：应查找断路处，加以修复。

原因：6、电动机轴弯曲。

处理：应进行校直或更换转轴。

原因：7、转子或皮带盘不平衡。

处理：断电后校平衡。

原因：8、电动机联轴器连接松动。

处理：应查找松动处，把螺栓拧紧。

原因：9、安装基础不平或有缺陷。

处理：应检查基础和底板的固定情况，并加以修正。

原因：10、直接连接中心未对正。

处理：应重新找中心，再进行连接。

三相异步电动机异音产生的原因分析

摘要：三相异步电动机因其简单可靠，使用方便，坚固耐用、维护和保养成本低，被广泛运用于各式动力设备之中。三相异步电动机的故障处理是电动机使用过程无法回避的一个问题。主要介绍了低压三相异步电动机的三种噪声类型及产生的原因，重点阐述了电磁噪声的抑制方法，经实例验证该方法切实可行。同时也提出了机械噪声和通风噪声的解决措施。为安装问题提供了可靠的参考依据。

?关键词：三相异步电动机；异音原因；维修措施??引言?电机就是将电能转化为机械能，为各种设备提供可靠的驱动力。电机的振动和噪声水平是评定电机质量的重要标志之一，振动的强弱不仅影响电机的寿命，而且也是引起噪声的主要原因。电机噪声的形成以及解决方法是十分复杂的，是一个综合性的问题。本文仅就电机噪声的分类、形成原因及实践中总结的解决方法进行阐述。

?1、三相异步电动机的基本工作原理?三相异步电动机主要由转子、定子以及其它附属构件（如端盖、轴承和风扇等）构成。如图1（a）所示。三相异步电动机的基本工作原理是：在三相电源同异步电机定子组连通后，定子组会产生三相对称电流，同时会在气体间隙中形成n1转速的基波磁场，其中n1=60fl/p。当基波磁场对转子进行切割时，转子绕组回路中便会产生感应电动势，并产生对应的感应电流[1]。感应电流与气体间隙内的磁场相互作用，便形成了电磁转矩，三相异步电动机正是利用该电磁转矩驱动转子转动，如图1(b)所示。三相异步

高转子的动平衡检验精度，尽量减少偏心的影响，保证电动机安装时联轴器的同心度。?（3）润滑油选用合适且无杂质。润滑脂的粘度大，噪声低。但粘度过大时，会有搅拌声。润滑脂充添量对于非密封式轴承，要在轴承内塞满润滑脂，润滑脂可由轴承的一端挤入，由轴承的另一端挤出，使润滑脂填充在轴承内，两端用手指抹平即可。轴承盖内腔所涂的润滑脂量应为轴承室内部空间的1/3—2/3为宜[3]。?（4）不同种类的轴承需按其安装工艺的要求安装轴承装配原则上不允许采用铜棒击打的方法，否则会由于轴承内圈受力不均损伤轴承。采用热套方法装配轴承时，事先要仔细检查轴承与轴颈的配合尺寸，因为热套与冷套不同，热套时套入轴承的过程中，不易发觉轴颈与轴承的配合公差和过盈程度是否适宜。轴承热套后不应移动电机或装配其他附件以防止轴承移位。?

3.3其它减噪方式?（1）容量超过10MW，转速超过1000r/min的大容量高速电动机，采用刚性的隔离罩（内表面粘贴吸音材料）将电机罩起来，是最有效的减噪办法。?（2）在产生气流噪声最强的部分加装有对气流的阻力小，不影响电机散热和装卸方便的消声器。?（3）搬运中避免机座遭受机械撞击