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盾构测量作业安全技术保证措施

一、测量人员安全技术保证措施

（一）人员安全培训与资质管理

所有测量人员上岗前需完成专项安全培训，培训内容涵盖盾构隧道作业风险（如坍塌、有害气体、机械伤害）、测量作业安全规范、个人防护装备（PPE）使用方法、应急逃生路线及救援流程，考核合格后方可上岗；每半年组织1次安全复训，结合近期安全事故案例强化风险意识，复训不合格者暂停作业资格，重新培训通过后方可返岗。

测量人员需熟悉盾构机运行原理及作业区域危险点（如盾构切口、管片拼装区、皮带输送机），特殊测量作业（如近盾构机姿态测量、井口联系测量）需额外参加专项安全交底，明确作业时段、安全监护要求及禁止操作事项，交底记录需签字确认并存档。

（二）个人防护装备（PPE）保障

测量人员进入施工现场必须按规定穿戴全套防护装备：安全帽（符合GB2811-2019标准，帽衬缓冲层完好）、防砸防滑安全鞋（钢包头，鞋底防滑纹路清晰）、反光背心（高可视性荧光材质，夜间或隧道内作业需加贴反光条）；隧道内测量时额外佩戴防尘口罩（KN95及以上级别，过滤效率≥95%）、防护眼镜（防冲击、防粉尘，镜片无划痕），潮湿环境或涉水测量需穿戴防水工作服及绝缘手套。

个人防护装备需定期检查维护：安全帽每季度检查帽壳、帽衬及下颌带，出现裂纹、变形立即更换；安全鞋每月检查钢包头及鞋底磨损情况，防滑性能下降及时更换；防尘口罩每次使用后清洁，滤棉使用超过8小时或呼吸阻力明显增加时更换，确保防护效果达标。

（三）作业人员安全协作

测量作业实行“双人同行”制度，严禁单人在隧道内（尤其是距盾构机50m范围内）、井口周边或高空区域作业；作业前需明确分工，1人操作仪器，1人负责安全监护（观察周边环境、提醒过往机械、传递工具），监护人员不得擅自离岗，发现危险（如盾构机突然启动、管片吊运通过）立即示意停止作业并撤离至安全区域。

与盾构机操作人员、管片拼装工等交叉作业时，提前沟通作业时间及范围，必要时设置临时警示区（用警示带围合，悬挂“测量作业，禁止通行”标识）；如需穿越皮带输送机、轨道等设备，需确认设备已停机并切断电源，由设备操作人员陪同通过，严禁在设备运行时跨越或在附近停留。

二、测量设备安全技术保证措施

（一）设备运输与搬运安全

测量设备（全站仪、水准仪、GPS接收机等）运输前需检查专用仪器箱（防震泡沫完好、锁扣牢固），将设备固定稳妥，避免运输过程中碰撞；隧道内运输优先使用专用工具车（带刹车功能，车厢铺垫缓冲垫），推行速度≤3km/h，转弯或经过管片接缝、积水区域时减速慢行，防止设备倾倒；井口运输时需使用升降机，仪器箱单独放置，避免与其他重物堆叠，升降机运行过程中专人监护，禁止伸手探入轿厢外。

人工搬运设备时，小型仪器（如电子水准仪）由2人抬运，大型仪器（如全站仪）需使用搬运托盘，4人同步发力，避免单点受力导致设备倾斜；搬运路径需提前清理障碍物（如散落的管片螺栓、积水坑），跨越沟槽或台阶时搭建临时跳板，跳板宽度≥50cm，两侧设防护栏杆，严禁肩扛手拎设备在狭窄通道或高空平台行走。

（二）设备使用与架设安全

测量仪器架设前需检查作业平台稳定性：地面或隧道内架设时，选择坚实平整的地面（避开管片接缝、积水区或松软土层），三脚架底部垫实，必要时铺设钢板或木垫板，防止架设后沉降；高空平台（如车站脚手架、盾构机平台）架设时，确认平台承载力≥500kg，护栏高度≥1.2m，操作人员系双钩安全带（挂钩固定在独立承重结构上），严禁在未固定的平台或临时支撑上架设仪器。

仪器操作过程中，严禁将工具、配件（如棱镜、电池）放置在仪器箱外的平台边缘，防止坠落伤人；全站仪、GPS接收机等精密设备避免靠近强磁场（如盾构机电机、高压电缆）或高温区域（如盾构机切口附近，温度＞40℃时需采取降温措施），使用过程中若出现异常（如异响、数据跳变）立即关机，切断电源后检查，严禁带病运行。

（三）设备存放与维护安全

测量设备存放于专用库房，库房需干燥通风（相对湿度≤60%，温度15-25℃），远离火源、水源及腐蚀性物质（如机油、混凝土养护剂）；设备分类存放，全站仪、水准仪等精密仪器单独放置在防震柜内，电池、充电器等配件集中收纳，避免与金属工具混放导致短路；库房设门禁系统，非授权人员禁止进入，每日检查库房温湿度及设备存放状态，记录存档。

设备维护需遵循安全操作规程：清洁仪器表面时使用干燥软布，严禁用水或有机溶剂擦拭镜头；电池充电时使用原装充电器，充电环境通风良好，避免长时间过充（充满后1小时内断电），电池出现鼓包、漏液立即停用并更换；全站仪2C值、指标差校正需在空旷安全区域进行，校正过程中设置警示标识，防止无关人员干扰，校正数据记录完整，确保设备精度与使用安全。

三、测量作业环境安全技术保证措施

（一）