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汽车冲压生产线操作工中级习题库(附参考答案)

一、选择题

1.汽车冲压生产中，以下哪种材料常用于车身覆盖件（）

A.铸铁B.铝合金C.不锈钢D.普通碳素钢

答案：B。铝合金具有质量轻、强度较高等特点，适合用于汽车车身覆盖件以减轻整车重量，提高燃油经济性等。铸铁一般用于发动机缸体等部件；不锈钢成本较高，在车身覆盖件应用较少；普通碳素钢强度和耐腐蚀性等方面不如铝合金在车身覆盖件应用有优势。

2.冲压模具的凸模和凹模之间的间隙（）

A.越大越好B.越小越好C.应根据材料和工艺要求确定D.与材料无关

答案：C。间隙过大，冲压件的断面质量变差，尺寸精度降低；间隙过小，模具磨损加剧，寿命降低，还可能出现毛刺等问题。所以间隙应根据材料的厚度、材质等工艺要求来合理确定。

3.压力机的公称压力是指（）

A.滑块在任意位置时的压力B.滑块在行程下止点前某一特定距离或特定角度时所允许承受的最大作用力

C.滑块在行程上止点时的压力D.滑块在行程中间位置时的压力

答案：B。公称压力是压力机的一个重要参数，它是指滑块在接近下止点前某一特定距离（如10mm、12mm等）或特定角度（如20°、25°等）时所允许承受的最大作用力。

4.冲压生产中，板料的送料精度直接影响（）

A.模具寿命B.压力机的能耗C.冲压件的质量D.操作人员的安全

答案：C。送料精度不准确，会导致冲压件的尺寸偏差、形状不良等质量问题。对模具寿命、压力机能耗和操作人员安全没有直接的影响。

5.以下哪种设备不属于汽车冲压生产线的辅助设备（）

A.开卷机B.校平机C.注塑机D.码垛机

答案：C。开卷机用于将卷料打开，校平机用于将板料校平，码垛机用于冲压件的码放，它们都是冲压生产线的辅助设备。注塑机是用于塑料成型的设备，不属于冲压生产线。

二、判断题

1.冲压生产中，只要压力机的压力足够大，就可以忽略模具的设计和制造精度。（×）

模具的设计和制造精度对冲压件的质量至关重要。即使压力机压力足够，模具精度不够，也会导致冲压件尺寸偏差、表面质量差等问题。

2.为了提高生产效率，在冲压过程中可以不使用润滑剂。（×）

润滑剂在冲压过程中起着重要作用，它可以降低模具与板料之间的摩擦力，减少模具磨损，提高冲压件的表面质量，同时还能降低冲压所需的力。不使用润滑剂会影响模具寿命和冲压件质量。

3.冲压模具的刃口磨损后，可以通过修磨刃口来恢复其性能。（√）

当模具刃口磨损后，通过修磨刃口可以去除磨损的部分，使刃口恢复锋利，从而恢复模具的冲压性能，延长模具的使用寿命。

4.压力机的滑块行程次数越多，生产效率就一定越高。（×）

虽然滑块行程次数多在一定程度上可以提高生产效率，但还需要考虑送料时间、模具更换时间、设备稳定性等因素。如果送料不及时或模具频繁出现故障，即使行程次数多，生产效率也无法提高。

5.汽车冲压件的表面质量只与模具的表面质量有关。（×）

汽车冲压件的表面质量不仅与模具表面质量有关，还与板料的表面质量、冲压过程中的润滑情况、压力机的工作稳定性等因素有关。

三、简答题

1.简述汽车冲压生产线的主要工艺流程。

汽车冲压生产线的主要工艺流程如下：

首先是原材料准备，将卷料或板料运输到生产线。然后通过开卷机将卷料打开，经过校平机进行校平，以保证板料的平整度。接着将板料送入压力机，在模具的作用下进行冲压成型，冲压可能包括落料、冲孔、弯曲、拉深等工序。冲压完成后，通过出料装置将冲压件送出压力机，再由码垛机对冲压件进行码放整理，最后进行质量检验，合格的冲压件进行包装入库。

2.分析冲压件出现毛刺的可能原因及解决方法。

可能原因：

模具刃口磨损：刃口磨损后变得不锋利，无法干净地切断板料，导致出现毛刺。

凸模和凹模间隙过大或过小：间隙过大，板料在冲压过程中会产生撕裂，形成毛刺；间隙过小，会使板料在刃口处产生挤压变形，也会出现毛刺。

模具安装不当：模具安装不垂直或位置不准确，会导致冲压过程中受力不均匀，产生毛刺。

板料材质不均匀：板料局部硬度或厚度不一致，会影响冲压效果，产生毛刺。

解决方法：

对于模具刃口磨损，及时修磨刃口或更换新的模具。

调整凸模和凹模的间隙，使其符合工艺要求。

重新安装模具，确保模具安装垂直、位置准确。

对板料进行检验，确保板料材质均匀，更换不合格的板料。

3.如何保证压力机的安全运行？

保证压力机安全运行可以从以下几个方面入手：

操作人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉压力机的操作规程和安全注意事项，掌握正确的操作方法。

设备维护保养：定期对压力机进行维护保养，检查设备的机械部件、电气系统、液压系统等是否正常，及时更换磨损的零部件。