防治水补充底板注浆加固.pptVIP

(六)钻孔结构注浆钻孔一般选用135mm钻头开孔，下入108mm、长6~10m的无缝钢管作孔口管，然后换用90mm钻头钻迸，直至终孔位置。如果二1底板破碎，为防止注浆过程中从孔口附近漏浆，可选用155mm钻头开孔，下入146mm、长6~10m的无缝钢管作为孔口管，然后换用130mm钻头钻迸，穿过L7后，下入108mm的无缝钢管作为二级套管，最后换用中90mm钻头钻进直至终孔位置，一般注浆孔终孔直径不得小于75mm。孔口管长度一般以穿入二1底板第一层较硬的砂质泥岩为原则，二级套管应穿过L7级套管均需注浆封闭，封闭套管时注CS双液浆，待双液浆充分凝固后，扫孔注水，进行耐压试验。耐压试验压力应不低于设计注浆终压时的孔口压力，持续时间不少于30min，以钻孔周围不漏水为合格，合格后安装配套控制闸阀，方可继续施工。必须根据突水压力，选用合格的高压闸阀，闸阀强度要大于水压的3~4倍。第29页，共82页，星期日，2025年，2月5日(七)钻孔施工顺序为加快底板注浆加固施工速度，必须建立一支技术过硬、素质较高的专业注浆施工队伍，配备先进的技术装备，合理安排施工程序，尽可能加快工程进度。同一个工作面可以安排2~3个钻场同时施工，配备足够的钻孔与注浆设备，多工种、多工序平行作业。考虑到钻场所在位置作业场所狭小，同一个钻场只能安排一套钻注设备，钻孔注浆连续作业。一个钻孔施工完毕应立即注浆，然后再施工另一个钻孔。相邻钻场同时施工的两个钻孔不要同时揭露含水层，以免注浆时相邻钻孔串浆。为保证注浆加固效果，注浆孔一般要分为三个次序，分三遍注浆。先施工第一次序钻孔，钻孔个数不低于钻孔总数的50%。完成一次序后再施工第二次序钻孔，二次序钻孔个数不得低于总孔数的30%，一、二次序完成后再施工第三次序的检查孔，检查孔的个数一般为总孔数的20%。第30页，共82页，星期日，2025年，2月5日（八）钻孔施工技术要求（1）必须严格按照设计标定的钻孔方位、倾角施工注浆孔，在施工过程中不得随意改动，如因现场施工条件受限而需要变动时，必须经项目负责人同意后方可变动。项目负责人可以根据现场施工条件的变化及时修改钻孔设计，并拟订修改通知单通知施工单位。（2）如果含水层水压较大，为确保施工人员安全，必须使用防喷冒和孔口钻杆卡持器等防喷反压装置，以免钻具被高压水顶出伤人。（3）钻孔孔口套管的安设是钻孔施工的重要环节，也是保证施工安全的重要技术措施。安设孔口管必须按要求进行耐压试验，耐压试验的压力不小于设计注浆终孔孔口压力，持续耐压时间不少于30min，合格后在二级管上安装高压闸阀，高压闸阀的抗压能力要与注浆终孔压力相匹配。第31页，共82页，星期日，2025年，2月5日（4）认真做好现场施工记录，现场记录要做到“及时、准确、完整、清晰”，准确记录钻孔进人各隔水层、含水层的初始水量、最大水量、稳定水量、出水压力、岩层层位、换层深度、迸人含水层前有无导高;进人含水层后岩溶发育程度等简易水文观测资料，便于整理与分析。（5）施工过程中要注意防止钻孔偏斜，制定切实可行的钻孔防斜措施并认真执行。第32页，共82页，星期日，2025年，2月5日(九)注浆材料煤层底板加固注浆材料消耗量很大，注浆成本较高。多年来，为了降低注浆成本，工程技术人员和广大科技人员做了多方面的探讨，采用国内外先进技术，寻求新型的取材广泛、配置方便、结胶性能好、可注性强、堵水加固效果好、价格低廉的注浆材料，取得了可喜的成果。目前各矿区选用的注浆材料多为四类:一是以黏土为主剂的黏土一水泥—水玻璃浆液，二是以粉煤灰为主剂的粉煤灰一水泥浆液，三是水泥—水玻璃浆液，四是水泥单液浆。有时在注浆量特别大的情况下，往往注入一定量的骨料，如碎石、粗纱等。这四类浆液以黏土—水泥—水玻璃浆液成本最低，其次是粉煤灰—水泥浆液，后两种是广泛采用的注浆堵水材料，成本相对较高。第33页，共82页，星期日，2025年，2月5日1．黏土一水泥一水玻璃浆液黏土一水泥一水玻璃浆液简称黏土一水泥浆液，以黏土为主剂，水泥为结构生成剂，水玻璃作为添加剂，应用于煤层底板加固注浆，改造底板隔水层取得了成功，大幅度降低了注浆成本，显著地提高了注浆效果。(1)浆液的配方黏土是浆液的主要成分，要求具有一定的塑性指数。研究表明，塑性指数15以上的黏性土一般均可作为配制浆液的原料，且塑性指数越高，黏土颗粒的分散性越好，造浆效率越高。我国黏土资源丰富，大多数矿区注浆用黏土可就地取材。第34页，共82页，星期日，2025年，2月5日水泥是浆液的结构生成剂，水泥颗粒的水化作用使得浆液具有一定的结构强度，而且浆液结构强度的