安全事故教育课件.pptVIP

安全事故教育课件

第一章安全事故的分类与等级

安全事故四级划分根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，生产安全事故按照造成的人员伤亡或者直接经济损失进行分级。这种科学的分级体系有助于快速响应、合理调配资源，确保事故得到妥善处理。Ⅰ级：特别重大事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故。需要国务院或授权部门组织调查。Ⅱ级：重大事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。Ⅲ级：较大事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。Ⅳ级：一般事故

事故类型多样生产安全事故类型繁多，涉及各行各业。根据国家标准GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》，将事故类型划分为20种主要类别。不同行业、不同作业环境面临的风险类型各有侧重，需要针对性地制定预防措施。物体打击与机械伤害包括物体打击、机械伤害、起重伤害等，是制造业和建筑业最常见的事故类型之一。触电与火灾触电事故和火灾爆炸事故危害巨大，往往造成严重的人员伤亡和财产损失。坍塌与高处坠落建筑施工、隧道作业等领域常见的事故类型，预防难度大，后果严重。车辆伤害与其他

事故报告与调查流程及时准确的事故报告和科学规范的调查处理，是减少事故损失、追究责任、吸取教训的关键环节。立即报告事故发生后1小时内，必须向当地政府及相关部门报告，不得瞒报、谎报或拖延报告。组建调查组由政府及安监、公安、工会等相关部门组成事故调查组，依法开展调查工作。保护现场严格保护事故现场，未经许可禁止破坏证据，为事故调查提供真实依据。查明原因查明事故原因、性质和责任，提出处理意见和防范措施，形成调查报告。

储油罐爆炸的警示储油罐等危险化学品设施一旦发生爆炸，往往造成特别重大事故。浓烟滚滚的现场画面警示我们，危险品管理容不得半点马虎，必须严格遵守安全规程，定期检查维护，确保各项安全措施落实到位。每一次事故都是血的教训，每一个安全隐患都可能酿成灾难。

第二章典型事故案例剖析以史为鉴，可以知兴替；以案为鉴，可以明安全。通过深入剖析典型重特大事故案例，我们能够更加清晰地认识到违规操作的严重后果，安全管理缺失的巨大隐患。每一起事故背后都有深刻的教训值得我们认真学习和反思。

天津港8·12特别重大爆炸事故2015年8月12日，天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故，这是新中国成立以来最严重的安全生产事故之一。事故造成165人遇难，8人失踪,798人受伤，直接经济损失高达68.66亿元。管理混乱危险化学品储存严重违规，硝酸铵等危险品长期超量储存，安全距离不足，管理制度形同虚设。消防隐患消防通道被大量集装箱堵塞，消防设施不完善，应急预案流于形式，导致初期火灾失控。责任追究瑞海公司董事长于学伟等13名直接责任人被依法追究刑事责任，123名相关责任人受到党纪政纪处分。

江苏省塔吊断裂坍塌事故2012年，江苏省某建筑工地发生塔吊断裂坍塌事故，造成1人当场死亡的严重后果。事故调查发现，塔吊踏步板在顶升过程中突然断裂，液压系统顶升失控，操作人员从高处坠落。事故原因分析设备老化，踏步板存在隐性裂纹未及时发现液压系统维护保养不到位，导致顶升过程失控安全监护人员不在岗，违反高处作业安全规定安全教育培训不足，操作人员风险意识淡薄警示教训：建筑施工企业必须加强大型设备的日常检查维护，严格执行高处作业安全规程，配备专职安全监护人员。

乐清铸造厂清砂机事故该起机械伤害事故造成2人死亡，暴露出企业在设备管理、人员培训和现场安全监管方面的严重缺失。1事故发生操作工误按启动按钮，清砂机突然启动，维修人员被卷入机器内部。2救援失败第二名工人试图关闭设备救人,因按钮混淆再次误操作，导致二次伤害。3深层原因设备按钮标识不清，未执行维修挂牌制度，安全培训严重不足。4整改措施完善设备安全标识，建立检维修许可制度，加强全员安全培训。

机械设备残骸的警示事故现场扭曲变形的机械设备残骸，是对违规操作和安全管理缺失的无声控诉。每一台机器设备都应得到精心维护，每一次操作都应严格遵守规程。机械伤害事故往往发生在瞬间，但造成的伤害却是永久的。让我们时刻保持警惕，规范操作，珍爱生命。

第三章事故原因深度解析安全事故的发生绝非偶然，往往是多种因素共同作用的结果。深入剖析事故原因，可以归纳为人、机、料、法、环五个方面。只有找准病因，才能对症下药,从根本上预防和减少事故发生。

人为因素人的不安全行为是导致事故发生的首要因素。据统计，约90%的事故与人为因素有关。违规操作、侥幸心理、安全意识淡薄是人为因素的主要表现形式。违规操作不按操作规程作业，图省事、走捷径，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的三违行为。侥幸心理明知存在