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20XXXX有限公司
试管炸裂的原因
汇报人：XX
01试管材质问题
02操作不当因素
目录03化学反应影响
04环境因素
05设备问题
06预防措施
第一章
试管材质问题
材料缺陷工艺不佳生产工艺缺陷致试管内部应
02力不均，增加炸裂风险。
劣质材料低质量材料在高温或高压下
01易破裂。
制造缺陷
微小裂纹气泡材质不合格
试管存在微小裂纹或气泡，操作时易炸裂。使用不合格材质制造，增加炸裂风险。
老化损坏
材质质量不佳制造工艺缺陷
低质量试管材料耐热耐压性差，易老化损劣质试管制造工艺不佳，存在微小缺陷，
坏。实验中更易炸裂。
第二章
操作不当因素
加热不均匀
外壁有水未擦干未进行预热
加热时试管外壁受热不均，导致炸加热前未预热，局部温度过高引起
裂。炸裂。
冷却速度过快
酒精灯芯接触热试管骤冷
加热时试管底部接触灯芯，冷却速度快导热试管直接放桌面或未冷却即冲洗，因冷
致炸裂。却速度过快而炸裂。
操作力度过大
力度控制失误猛烈撞击试管
操作时力度过大，导致试管受力不力度过大可能使试管与其他物体猛
均，增加炸裂风险。烈撞击，造成试管破裂。
第三章
化学反应影响
强酸强碱反应
剧烈放热反应气体迅速生成
强酸强碱混合迅速放热，导致反应产生大量气体，试管内压
试管受热不均而炸裂。增大，超过承受极限而炸裂。
气体产生过快
气体量剧增
化学反应迅速，短时间
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