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绒线编织工岗位安全操作规程

文件名称：绒线编织工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事绒线编织工作的员工。目的在于规范绒线编织操作流程，确保员工人身安全和设备完好，提高生产效率和产品质量。通过严格执行本规程，减少意外事故发生，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：员工须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应检查编织机、绒线、剪刀等设备是否完好，电源线路是否安全，如有异常应立即上报并停止使用。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，光线充足，温度适宜。地面应保持清洁，无油污、积水等，以防滑倒。

4.工作台面：应保持整洁，工具摆放有序，便于操作。工作台面高度应适宜，以减少长时间弯腰、低头等不良姿势。

5.线材管理：绒线应整齐堆放，避免挤压、缠绕，确保线材质量。不同颜色的绒线应分开存放，防止混淆。

6.安全警示：操作区域应设置醒目的安全警示标志，提醒员工注意安全。

7.个人卫生：员工应保持个人卫生，勤洗手，避免将细菌带入工作环境。

8.操作培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟练掌握绒线编织操作技能和安全知识。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查编织机是否正常，确保电源线无破损，开关完好。然后，根据设计要求准备绒线，将绒线从线轴上解开，整理成易于操作的长度。

2.设备调整：将绒线正确安装在编织机上，调整编织机的张力，确保绒线张力适中，避免过紧或过松。

3.编织开始：启动编织机，开始编织。操作时，双手应稳定握持绒线，均匀地引导绒线通过编织机的针眼。

4.细节处理：在编织过程中，注意观察绒线的走向和编织的密度，及时调整以保持一致性和美观性。

5.中断与恢复：如需暂时中断操作，应将绒线固定在编织机上，避免绒线滑落或打结。恢复操作时，确保绒线位置正确。

6.清洁与保养：操作结束后，关闭编织机，清理工作台面，检查绒线和设备是否有损坏，进行必要的清洁和保养。

7.安全检查：在每次操作前，都要进行安全检查，确保所有设备处于良好状态，无安全隐患。

8.质量控制：定期检查编织品的质量，发现不合格品应及时剔除，防止不良品流入下一道工序。

9.文档记录：操作过程中，做好记录，包括操作时间、绒线使用量、设备运行状况等，以便于追溯和改进。

10.休息与调整：连续工作一段时间后，应适当休息，调整姿势，避免长时间保持同一姿势导致的疲劳。

四、设备状态

在绒线编织过程中，设备的状态直接影响操作的安全性和产品的质量。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.编织机运行平稳，无异常振动和噪音。

2.针眼位置准确，绒线通过顺畅，无堵塞现象。

3.电源线和控制开关无破损，安全指示灯正常工作。

4.设备表面清洁，无油污和绒线残留，传动部件润滑良好。

5.编织速度和张力可调，符合操作要求。

异常状态：

1.编织机振动加剧，噪音增大，可能是由于设备不平衡或传动部件磨损。

2.针眼位置偏移，绒线通过不畅，可能是因为针眼损坏或绒线张力不均。

3.电源线或控制开关存在破损，存在触电风险。

4.设备表面油污严重，传动部件干燥，可能导致磨损加剧。

5.编织速度和张力无法调整至合适范围，可能是由于控制系统故障。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行排查和维修。维修应由专业人员进行，确保设备在恢复正常状态后才能重新投入使用。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识，定期对设备进行检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-质量检查：对编织出的绒线产品进行外观检查，确保无破损、起球、线头外露等缺陷。

-密度测试：使用专用仪器测量绒线的密度，确保符合设计要求。

-强度测试：对绒线进行拉伸测试，检验其抗拉强度是否符合标准。

-尺寸测量：使用尺子或卷尺测量编织品的尺寸，确保尺寸准确。

2.调整程序：

-调整张力：根据密度测试结果，调整编织机的张力，使绒线密度达到标准。

-调整速度：根据生产效率要求，调整编织机的速度，确保生产节奏稳定。

-调整针眼：发现针眼偏移时，调整编织机的针眼位置，确保绒线通过顺畅。

-调整温度：根据绒线材质和季节变化，调整编织机的温度设置，以保证绒线质量。

-检查设备：定期检查设备，确保所有部件正常工作，无磨损或损坏。

-记录数据：将测试和调整的数据记录在操作记录表中，以便后续分析和改进。

-复查效果：调整后，重新进行测试，确认调整效果是否符合要求。

-持续监控：在操作过程中，持续监