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公司平地机操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司平地机操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有平地机操作工岗位，旨在确保操作工在作业过程中的职业健康与安全。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握平地机操作技能，确保生产作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等。进入操作区域前，需检查个人防护用品是否完好，穿戴整齐，确保头部、手部、足部、眼部等关键部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对平地机进行全面检查，包括：

-检查发动机启动情况，确保油、水、电充足，无泄漏。

-检查液压系统，确认液压油液位正常，无泄漏。

-检查传动系统，确保齿轮箱、传动轴等部件无异常声响。

-检查制动系统，测试制动效果，确保有效。

-检查灯光信号，确保操作灯、警示灯等完好。

-检查轮胎气压，确保轮胎状态良好。

3.作业环境基本要求：

-作业场地应平整，无障碍物，确保操作空间充足。

-作业区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入。

-作业时，应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

-雨雪天气或视线不良时，应停止作业或采取相应安全措施。

-操作区域应设有紧急停车装置和消防器材，确保紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动发动机：按顺序开启电源，检查仪表盘指示，确认无异常后启动发动机。

-预热：启动后进行预热，确保发动机运行稳定。

-检查仪表：在操作前检查仪表显示，确认各系统正常。

-调整档位：根据作业要求调整档位，确保动力输出适合作业需求。

-启动液压系统：打开液压系统，检查液压油压力和流量。

-开始作业：根据作业计划，按照预定的路线和顺序进行作业。

-作业结束：完成作业后，关闭液压系统，熄灭发动机。

2.特定操作的技术规范：

-平地作业：保持匀速行驶，根据地面情况调整速度，避免急停急转。

-液压系统操作：严格按照操作手册进行，避免超负荷作业。

-制动系统使用：平稳操作制动，避免紧急制动导致设备损坏。

3.异常情况处理程序：

-发动机异常：立即停车，关闭发动机，检查故障原因，必要时联系维修人员。

-液压系统泄漏：立即停车，关闭液压系统，隔离泄漏点，防止液压油污染环境。

-制动系统失效：立即停车，使用紧急制动，通知救援人员。

-电气系统故障：立即停车，断开电源，使用绝缘工具处理故障，必要时联系专业人员。

-任何异常情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-发动机：运行平稳，声音均匀，无异常震动和异响。

-液压系统：油压稳定，无泄漏，动作流畅，无异常噪音。

-传动系统：齿轮箱运行无异响，无漏油现象，无异常温度。

-制动系统：制动灵敏，无拖滞现象，制动效果良好。

-电气系统：仪表显示正常，灯光信号齐全，无电弧和火花。

-轮胎：气压适中，无漏气，磨损均匀。

2.常见故障现象：

-发动机过热、冒烟或异常噪音。

-液压系统泄漏、压力异常、动作缓慢或卡滞。

-传动系统齿轮磨损、轴承过热、漏油。

-制动系统效能下降、拖滞或失效。

-电气系统故障、线路老化、短路或接触不良。

3.状态监控方法：

-观察仪表：定期检查仪表显示，确保各项指标在正常范围内。

-听诊：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音或震动。

-触感：定期触摸设备关键部位，检查温度是否异常。

-检查油液：定期检查液压油、冷却液等油液，观察颜色和气味。

-定期维护：按照维护计划进行设备保养，确保设备处于良好状态。

-故障记录：记录设备运行中的异常情况和维护保养情况，便于分析和预防故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查发动机转速是否稳定，是否符合作业要求。

-监测液压系统压力和流量，确保其在正常工作范围内。

-检查传动系统运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

-测试制动系统响应时间和效能，确保制动效果。

-检查电气系统工作状态，包括灯光、信号和控制系统。

2.调整方法：

-发动机调整：根据作业需求调整发动机转速，确保动力输出合理。

-液压系统调整：根据作业情况调整液压油压力和流量，避免系统过载或不足。

-传动系统调整：检查齿轮箱油位，必要时添加或更换齿轮油。

-制动系统调整：调整制动踏板行程和制动力度，确保制动灵