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纸盒制作工设备操作规程

文件名称：纸盒制作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纸盒制作工在操作纸盒制作设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。规程要求操作人员具备一定的安全意识，严格执行各项安全措施，确保生产环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。长发者需束起长发，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，传动装置、安全装置等是否正常。

c.检查电气线路是否完好，接地是否牢固。

d.检查液压、气压系统是否有泄漏现象。

3.环境检查：

a.确保操作区域光线充足，无昏暗、反光等影响视线的情况。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，确保行走安全。

c.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

d.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量。

4.设备状态确认：

a.启动设备，观察设备是否运行正常，无异常噪音、振动等。

b.进行空载运行试验，检查设备各部件是否协调工作。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保设备各部件得到充分润滑。

d.检查设备紧急停止按钮是否灵敏可靠。

5.工具与材料准备：

a.准备好所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并放置在便于取用的位置。

b.检查原材料是否符合要求，如纸张质量、尺寸等。

c.检查辅助材料，如胶水、剪刀等是否充足。

6.操作培训：操作人员需接受专业培训，了解设备操作规程、安全注意事项及应急处理措施。

7.环境监测：操作前应进行环境监测，确保操作区域无有害气体、粉尘等超标情况。

8.安全交流：操作人员应与其他人员保持良好的沟通，确保操作过程中信息畅通，避免误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，穿戴好个人防护用品，确保安全。

b.检查设备状态，确认无误后，方可进行下一步操作。

c.打开设备电源，启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否正常。

d.根据生产需求，设置设备参数，如速度、压力等。

e.准备好原材料，将纸张或纸板放置在进料口。

f.开启设备，进行正常生产作业。

g.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保生产稳定。

h.生产完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域内，避免身体任何部位进入危险区域。

b.作业时，双手应握紧操作手柄，确保操作的稳定性和准确性。

c.操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

d.在进行设备调整或更换零件时，应确保设备处于停止状态，并挂上警示牌。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，判断可能的原因，采取相应的处理措施。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止他人误操作。

d.处理完毕后，进行设备复位，确保设备恢复正常运行。

4.生产监控：

a.操作人员应密切关注生产过程，确保产品质量。

b.如发现产品质量问题，应立即停止生产，查找原因并采取措施。

c.定期对生产数据进行记录和分析，为生产优化提供依据。

5.清洁与维护：

a.操作完成后，关闭设备，进行设备清洁，保持设备清洁干燥。

b.检查设备各部件，如有损坏或磨损，应及时更换或修理。

c.定期对设备进行润滑，确保设备正常运行。

6.安全检查：

a.操作结束后，对设备进行安全检查，确保无安全隐患。

b.对操作区域进行清洁，保持工作环境整洁。

c.检查个人防护用品的使用情况，确保下次使用时仍处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音、振动或过热现象。

b.设备各部件运行协调，无卡顿或停滞。

c.传动带、链条等传动部件无松动，传动顺畅。

d.液压、气压系统压力稳定，无泄漏。

e.电气系统工作正常，无短路、断路现象。

f.安全防护装置有效，无损坏或失效。

g.生产出的纸盒质量符合标准，无变形、破损等缺陷。

2.异常现象识别：

a.设备发出异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能是润滑不良或电气故障。

c.传动带、链条等传动部件出现打滑、断裂现象。

d.液压、气压系统压力波动大或出现泄漏。

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