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公司重冶配液工职业健康操作规程

文件名称：公司重冶配液工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事重冶配液工作的员工。规程涉及重冶配液生产过程中的安全操作，旨在确保员工身体健康和生产安全。操作者必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格执行本规程，确保个人及他人安全。规程包含配液作业的准备工作、操作流程、个人防护、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

a.操作人员应穿戴合适的防护服，根据配液性质选择防酸、防碱、防腐蚀或防静电等专用防护服。

b.必须佩戴防护眼镜，以防化学物质溅入眼中。

c.根据需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

d.使用手套时，应选择耐化学腐蚀、抗切割的手套，确保手部安全。

e.操作前需检查所有防护用具的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有损伤、松动，如有异常应立即停止操作并报告。

b.检查设备所有管道、阀门是否畅通，避免因堵塞造成泄漏或爆炸。

c.检查配液系统是否清洁，避免杂质影响配液质量。

d.检查设备所有电气元件是否正常，确保电气安全。

e.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常振动或噪音。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或化学物质泄漏。

b.确保作业区域内通风良好，必要时开启通风设备。

c.检查紧急喷淋装置、灭火器等安全设施是否处于良好状态，确保紧急情况下的安全使用。

d.标记危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的应急物资，如急救箱、沙袋等，以便在紧急情况下迅速应对。

操作人员应熟悉以上准备工作，并在操作前完成所有检查项目，确保操作过程中安全无忧。如发现任何安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动通风设备，确保操作区域通风良好。

b.按照操作规程打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常。

c.根据配液配方，准确称量所需原料，并检查原料质量。

d.将原料加入配液设备，按照规定的顺序和比例进行混合。

e.在设备运行过程中，持续监控配液过程，确保配液质量。

f.配液完成后，关闭设备电源，进行取样检验，确认配液质量符合要求。

g.将配好的液体储存于指定的容器中，并做好标识。

2.特殊工序的操作规范

a.对于易燃易爆的配液，操作人员需穿戴防静电服装和设备，并保持操作区域干燥。

b.对于有毒有害的配液，操作人员需佩戴防毒面具，并确保通风设备正常运行。

c.在进行高温、高压操作时，操作人员需穿戴相应的防护装备，并严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告给维修部门。

b.若配液过程中出现泄漏，立即关闭泄漏点，并使用沙袋、吸附材料等控制泄漏。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

d.在紧急情况下，启动应急预案，采取必要措施保护人员安全和环境不受损害。

e.所有异常工况处理完毕后，需详细记录处理过程，并分析原因，防止类似事件再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和稳定。对于任何未规定的操作或异常情况，应立即停止操作，并向上级报告，等待进一步指示。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.配液速度和压力符合设定值，无异常波动。

d.电气设备运行稳定，无跳闸或故障报警。

e.通风设备运行正常，空气质量符合安全标准。

2.典型故障现象

a.设备运行中出现不规律的振动或噪音，可能为轴承磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

c.配液速度和压力不稳定，可能为泵或阀门故障。

d.电气设备频繁跳闸或报警，可能为线路老化或电气元件损坏。

e.通风不良，可能为通风设备故障或空气污染。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，发现异常情况及时处理。

b.使用仪器设备（如温度计、压力计、噪音计等）定期监测设备参数，确保运行在正常范围内。

c.设备运行过程中，操作人员应持续关注运行状态，发现异常应立即停止操作。

d.设备维护人员应定期对设备进行维护保养，检查所有部件是否完好。

e.操作人员应熟悉常见故障的诊断和处理方法，能快速有效地处理设备故障。

f.对于无法自行处理的故障，应立即报告维