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矿井泵工岗位设备安全操作规程

文件名称：矿井泵工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井泵工岗位的设备安全操作。目的在于确保泵工在操作过程中，严格遵守安全规程，预防事故发生，保障矿井安全生产。规程涵盖设备启动、运行、维护及紧急情况处理等环节，旨在提高泵工安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：泵工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、绝缘手套和防护眼镜。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露，以防触电或卷入机械。

2.设备检查：操作前应对矿井泵工岗位的设备进行全面检查，包括：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹；

-检查电气部分，确保绝缘良好，无漏电现象；

-检查泵体及管道连接是否牢固，无泄漏；

-检查润滑系统，确保油位正常，润滑良好；

-检查控制系统，确保操作按钮和指示灯功能正常。

3.环境要求：

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准；

-地面整洁，无积水、油污，以防滑倒；

-确保照明充足，无死角，以便及时发现异常情况；

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好。

4.操作规程学习：泵工应熟悉本规程及设备操作手册，了解设备性能、操作步骤和安全注意事项。

5.人员配备：操作前应确认操作人员具备相应资质，了解矿井地质条件和泵工岗位职责。

6.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认设备处于停止状态，电源已切断。

-检查设备周围环境，清除障碍物。

-穿戴好个人防护用品。

-检查润滑油位，确保充足。

-检查电气部分，确保无漏电。

2.启动设备：

-打开电源开关，启动控制柜。

-按照操作手册顺序，依次启动辅助设备。

-启动主泵，观察泵的运行状态。

3.运行监控：

-持续监控泵的运行参数，如电流、压力、温度等。

-观察泵的振动情况，确保在正常范围内。

-定期检查泵的润滑系统，防止干磨。

4.操作关键点：

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位。

-如发现异常情况，应立即停止设备，报告上级。

-检查泵的运行声音，如有异常响声，应立即检查原因。

-定期检查设备，确保无磨损、松动、泄漏等情况。

5.停止操作：

-确认矿井内无紧急情况，通知相关人员。

-依次关闭辅助设备，然后关闭主泵。

-断开电源，确保设备处于停止状态。

-清理工作现场，准备下一轮操作。

6.操作记录：

-操作完成后，记录运行参数和检查情况。

-如发现异常，记录具体原因和处理措施。

-定期对操作记录进行整理和分析。

四、设备状态

在矿井泵工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对安全生产至关重要。以下是两种状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，振动小，无异常噪音。

-电流、压力、温度等运行参数在正常范围内。

-润滑系统工作正常，油位充足，无泄漏。

-控制系统响应迅速，指示灯显示准确。

-管道连接牢固，无泄漏现象。

-环境清洁，无积水、油污等。

-通风良好，空气质量符合标准。

异常状态：

-设备运行不稳定，振动大，有异常噪音。

-运行参数异常，如电流过大、压力过高或过低、温度异常等。

-润滑系统油位不足或油质恶化，出现泄漏。

-控制系统反应迟钝或出现故障。

-管道连接松动或有泄漏。

-环境条件不符合要求，如通风不良、空气质量差等。

-电气部分出现漏电、短路等现象。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查。根据故障原因，采取相应的维修或更换措施，确保设备恢复到良好状态后，方可重新启动。同时，对异常情况进行记录，以便分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行常规检查，包括外观、电气、机械部件等。

-使用检测仪器，对泵的电流、压力、温度等参数进行测量。

-进行空载试验，观察泵的启动、运行和停止过程。

-进行负载试验，模拟实际工作条件，测试泵的稳定性和效率。

-检查润滑系统，确保油质和油量符合要求。

-检查电气控制系统，确保其功能正常。

2.调整程序：

-根据测试结果，对泵的转速、压力等进行调整。

-调整泵的进出口阀门，确保流量和压力符合设计要求。

-调整泵的轴承间隙，确保运行平稳，减少磨损。

-调整泵的润滑系统，保证足够的油量和良好的油质。

-检查并调整电气控制系统的参数，确保其准确性和可靠性。

-更换损坏的部件，如轴承、密封件等。

-重新进行测试，确保所有调整都符合安全标准和操作规程。

3.调整注意事项