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电解槽操作工安全操作规程

文件名称：电解槽操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电解槽操作工在电解生产过程中的安全操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的电解知识和技能，熟悉电解槽的操作流程，掌握安全操作技能，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作工在进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电服、防割手套等。长发应束起，避免进入高温或腐蚀性区域时发生意外。

2.设备状态确认

a.检查电解槽及其相关设备，如阳极、阴极、阳极母线、阴极母线、电解液循环系统等，确保无损坏、松动或异常。

b.检查电解槽的电流、电压、温度等参数是否在正常范围内，如有异常，应立即通知维修人员进行处理。

c.检查电解槽的液位、液温，确保符合生产要求。

3.环境检查

a.检查工作区域是否有泄漏、积水、滑倒等安全隐患，及时清理。

b.检查通风系统是否正常工作，确保有害气体和粉尘浓度在安全范围内。

c.检查紧急事故处理设施，如消防器材、急救箱等是否处于良好状态。

4.工作票办理

a.操作前应办理工作票，详细记录操作内容、安全措施、应急处理预案等。

b.工作票应由操作工填写，并经班长审核签字后生效。

5.通讯设备检查

a.确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

b.检查通讯设备电量，确保在操作过程中通讯畅通。

6.安全培训

a.操作工应接受定期安全培训，熟悉本规程及相关安全知识。

b.新员工应在上岗前接受岗前培训，通过考核后方可独立操作。

7.操作前会议

a.操作前，操作工应参加班长组织的安全会议，了解当天生产任务、安全注意事项等。

b.操作工应提出疑问，确保对当天工作内容有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.启动电解槽前，先检查电解槽及相关设备的准备工作是否完成。

b.打开电解槽的进料口，缓慢加入电解液，确保液位达到规定高度。

c.开启电解槽的冷却水系统，检查冷却水流量是否正常。

d.启动电解槽的搅拌系统，确保电解液均匀分布。

e.连接阳极、阴极，调整电流和电压至设定值。

f.开启电解槽的供电系统，观察电流、电压等参数，确保稳定运行。

g.定期检查电解槽的运行状态，包括温度、液位、电流、电压等。

2.作业方式

a.操作时应使用适当的工具和设备，如扳手、螺丝刀、万用表等。

b.严格遵循操作规程，不得随意更改设备参数。

c.操作过程中应保持注意力集中，观察电解槽的运行情况，发现异常立即停止操作。

3.异常处置

a.如发现电解槽温度过高，应立即停止供电，关闭冷却水系统，并检查原因，排除故障。

b.如电解槽液位异常，应调整进料口阀门，恢复正常液位。

c.如电解槽电流、电压不稳定，应检查相关设备，如电缆、电极等，确保连接良好。

d.如电解槽出现泄漏，应立即停止操作，关闭电解槽，隔离泄漏区域，并采取应急措施。

e.在处理异常情况时，操作工应穿戴好防护用品，确保自身安全。

4.操作记录

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数，如温度、液位、电流、电压等。

b.记录应包括操作时间、异常情况、处理措施及结果等。

5.结束操作

a.关闭电解槽的供电系统，断开阳极、阴极连接。

b.关闭冷却水系统，确保电解槽温度降至安全范围。

c.清理操作现场，确保无安全隐患。

d.将操作记录整理归档，便于后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.电解槽温度：正常工作温度应在规定范围内，如出现波动或异常高温，需立即检查冷却系统。

b.电解液液位：应保持在规定的高度，过高或过低都可能影响电解效率和安全。

c.电流、电压：应稳定在设定值，波动过大可能引起设备故障或安全隐患。

d.噪音：电解槽在正常工作时噪音应适中，若噪音过大，可能是设备部件松动或损坏。

e.搅拌效果：电解液应均匀搅拌，无沉淀物，确保电解效果。

2.异常现象识别

a.温度过高或过低：可能由冷却系统故障、电解液配比不当等原因引起。

b.液位异常：可能是进料口阀门问题、电解液泄漏等原因。

c.电流、电压不稳定：可能是供电系统问题、电极接触不良等。

d.设备震动或噪音异常：可能是设备部件松动、轴承磨损等。

e.电解液颜色或气味异常：可能是有害物质泄露或反应异常。

3.状态监测方法

a.温度监测：使用温度计或温度传感器实时监测电