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建筑工程材料质量验收记录单

在建筑工程的全生命周期中，材料质量是保障结构安全、使用功能及耐久性的第一道防线。而材料质量验收记录单，则是这道防线的“守门人”，它不仅是材料合格进场的凭证，更是工程质量追溯、责任界定以及后续竣工验收的关键依据。一份规范、详尽、准确的验收记录单，体现了施工管理的精细化水平，也为工程质量的百年大计奠定了坚实基础。

一、材料基本信息的清晰标注

验收记录单的开篇，必须对进场材料的“身份信息”进行准确无误的记录。这包括材料的名称，应使用规范的学名，避免俗称或简称导致混淆；材料的型号、规格及等级，这直接关系到材料是否符合设计图纸及规范要求，例如钢筋的直径、强度等级，防水材料的厚度、耐温等级等；生产厂家的全称及商标，便于追溯产品来源及厂家信誉；生产日期或批号，对于有保质期要求的材料（如水泥、胶粘剂）尤为重要，可及时发现过期或即将过期的产品；以及本次进场的数量，包括单位（如吨、立方米、件）和具体数字，确保与送货单及实际到场情况一致。这些基本信息共同构成了材料的“身份证”，是后续一切验收工作的基础。

二、材料质量证明文件的细致核查

材料进场验收，首重文件。相关质量证明文件是材料质量达标的书面承诺。验收人员需仔细核查并记录以下文件：产品出厂合格证，这是生产厂家对产品质量的基本保证；产品出厂检验报告（或型式检验报告），报告中应包含各项性能指标的检测结果，且需与现行国家或行业标准相符，特别注意报告的有效期及检验项目的完整性；对于实行生产许可证或强制性产品认证制度的材料，还需查验其生产许可证复印件或CCC认证证书复印件；进口材料则需提供报关单、商检证明及中文说明书等。所有文件复印件需加盖供应单位公章，并注明原件存放处，确保其真实性和有效性。文件核查无误后，应在记录单中注明文件名称、编号、出具日期等关键信息，并简要说明文件是否齐全、有效。

三、材料实物外观与数量的严格检验

在文件核查通过的基础上，实物检查是验收工作的核心环节。这包括对材料的外观质量进行目测或辅以简单工具检查，例如钢筋是否有锈蚀、裂纹、弯曲，木材是否有腐朽、节疤、虫蛀，板材表面是否平整、有无破损、色差，管材是否有凹陷、裂痕等。对于包装完好的材料，应检查包装是否破损、标识是否清晰完整。数量验收则需根据材料特性采取不同方式，如点数、称重、量尺等，并与送货单及进场数量进行核对，确保数量无误。对于有尺寸偏差要求的材料，还需进行抽样量测，如钢筋的直径、管材的壁厚、板材的厚度等，其偏差应在允许范围内。将外观检查情况、数量核实结果及关键尺寸的抽检数据详细记录于单中，对不合格的现象需具体描述。

四、材料抽样送检与试验报告的如实填写

对于国家规范或设计文件明确要求进场后需进行抽样送检的材料，验收记录单必须清晰记录抽样送检的全过程。这包括抽样的依据标准、抽样的数量、抽样的部位或批次；见证取样人员的姓名及资质；送样至哪个具备相应资质的检测机构；以及送检项目。待检测报告出具后，需将检测报告编号、检测结果（合格或不合格）及主要检测指标填写完整。若检测结果不合格，还需注明后续的处理措施，如退场、加倍取样复试等。试验报告是材料能否最终用于工程的“通行证”，其结果的记录必须准确无误。

五、验收结论与参与人员的明确签章

经过上述各项检查与核查后，验收人员应根据所有信息综合判断，给出明确的验收结论。验收结论通常分为“合格”、“不合格”或“经复试合格后方可使用”等。对于验收合格的材料，方可允许入库或投入使用；对于不合格材料，必须明确注明处理意见，如“退货”、“降级使用（需设计或建设单位同意）”等。记录单的末尾，应有参与本次验收的各方人员签字栏，通常包括施工单位的材料采购员、质检员，监理单位的监理工程师（或建设单位的代表）。必要时，供应单位的送货人员也可签字确认。签字应清晰可辨，并注明验收日期，这既是责任的体现，也是记录单生效的必要条件。

六、规范填写与管理的注意事项

一份高质量的验收记录单，除内容完整准确外，填写规范也至关重要。填写应及时，避免事后补记导致遗漏或错误；字迹应清晰工整，不得潦草涂改，若确需修改，应在修改处加盖修改人印章或签名；所有数据应真实可靠，严禁虚报、瞒报；记录单应一式多份，按规定分发各相关单位存档。同时，验收记录单作为工程技术资料的重要组成部分，应随工程进度及时整理、编号、归档，确保其系统性和可追溯性，为工程质量终身责任制提供有力支撑。

总之，建筑工程材料质量验收记录单看似简单，实则承载着沉甸甸的责任。它不仅是工程质量管理体系中不可或缺的一环，更是工程建设者职业道德与专业素养的直接体现。每一位相关从业人员都应本着对工程负责、对历史负责的态度，认真对待每一份记录单的填写与审核，让这份“纸上凭证”真正成为守护工程质量的“铁证”。