2025年智能制造对冶金工程专业人才培养的要求.pdfVIP

丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

智能制造对冶金工程专业人才培养的要求

一、工业“4.0”和“中国制造2025”

工业4.0是由德国政府在《2025高技术战略》中所提出的十大

未来项目之一，意欲提高制造业的竞争力，保持德国工业在新一轮技术革

命中的领先地位。德国工业“4.0”是指以智能制造为主导第四次工业革命

或革命性的生产方法，其核心是智能生产技术和智能生产模式，旨在通过

物联网“”和务（服务）联网“”，把生产、机器、资源、人有机联系在一

起，推动各环节数据共享，实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。

“中国制造2025”是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，以

推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装

备的需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次多

类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实

现制造业由大变强的历史跨越。

二、智能制造企业生产特点

智能制造“”是先进自动化技术、传感技术、控制技术、数字制造技术

与生产工艺过程的组合，是将信息和通信技术与制造环境融合在一起，实

现工厂和企业内部、企业之间和产品全生命周期的实时管理和优化的新型

制造系统，实现工厂和企业中能量、生产率和成本的实时管理。

智能制造企业的特点：（1）网络化生产。网络化生产主要表现在纵向

集成、横向集成和端到端集成。纵向集成是络将研发、生产和物流等环节

的数据进行整合，实时保存在企业内部的数据平台；横向集成是不同企业

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

间通过信息网实现企业产品的开发、生产制造、经营管理和售后服务等资

源整合，实现信息共享和业务协同；端到端集成就是将产品生产企业、供

应商、经销商、用户等互联，用户可参与到产品设计中，为个性化定制提

供方便。（2）虚拟制造与实体制造相结合。随着多品种、小批量、个性化

定制逐渐成为一种生产模式后，在产品设计时就需要考虑产品材料、产品

结构、工艺安排、加工时间、产品的可回收利用等。（3）智能生产。即智

能生产企业生产线上由机器人代替人类从事生产、一条生产线上可同时生

产多种品种，保证生产的高效性。

三、冶金行业与智能制造

当前，中国冶金行业正处于发展的换挡期“”，以规模效益为代表的旧

动能已经开始显得有些动力不足。只有整个产业链不断向高端迈进，中国

冶金产业才能在未来的发展过程中获取新的动力。智能制造是中国冶金企

业迈向高端的催“化剂”，同时也是整个产业转型升级的一个新方向。

推动冶金行业智能制造，需要做到：（1）加强信息采集。通过多种现

代化手段获取设备、工艺、排放、能耗、操作等相关信息，并通过高效数

据处理得到高质量数据。（2）落实数据整合。确保数据的完整性、可靠性

和对应性，创建生产过程的大数据平台。（3）强化数据分析。（4）全面推

进信息物理系统（CPS）开发。通过智能控制与管理，解决质量、环境、

成本、效益之间的矛盾。

在钢铁、有色等冶金过程中，过程自动控制已广泛采用，各大中型企

业实施了以过程自动控制、在线监测和物资管理、设备管理等为目的的数

字化项目。这些控制和监测系统通过传感器以秒级甚至更高的采样频率采

博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

集各种现场数据作为控制依据和控制目标，积累了大量的实时数据。各种

与生产相关的管理信息系统也积累了丰富的生产设备维修、维护、管理、

经营等数据并存储在服务器中，未来随着各种传感器及物联网等的使用，

特别是实施冶金过程智能制造，数据积累会更多、更广，形成各个层次的

工业大数据。然而在各类冶金过程的中控室中，主要是计算机维护人员在

使用，工艺工程师很少光顾“”和使用过程数据。工艺工程师对生产（报

表）数据进行简单的分析，管理和维护生产的正常运行，缺乏对大数据进

行