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公司氟化稀土制备工设备安全操作规程

文件名称：公司氟化稀土制备工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事氟化稀土制备工作的员工。适用于在氟化稀土制备过程中，涉及设备操作、维护和管理的各项活动。员工必须严格遵守本规程，确保生产安全，防止事故发生。规程要求操作人员具备必要的专业知识，熟悉设备性能和操作流程，并接受定期安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入含有腐蚀性气体或粉尘的作业区域，需佩戴防毒面具。

（3）在高处作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保作业安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、裂纹或变形。

（2）检查电气线路，确认无裸露电线、破损绝缘层等现象。

（3）检查设备紧固件，确保所有螺丝、螺母等紧固件无松动。

（4）检查液压、气动系统，确认无泄漏、堵塞或异常现象。

（5）检查冷却系统，确保冷却水畅通，无泄漏。

（6）启动设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积。

（2）地面应平整，无积水、油污，防止滑倒事故。

（3）通道畅通，确保设备操作和人员通行无阻碍。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）备齐必要的安全防护用品和应急救援设备，如消防器材、急救箱等。

（6）对作业区域进行通风，确保有毒有害气体浓度符合国家标准。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保自身安全及生产环境安全。如有特殊情况，需立即报告上级，待问题解决后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用具。

（2）检查设备是否处于安全状态，确认无误后启动设备。

（3）按照操作规程开启设备各部分，先开启冷却系统，再开启动力系统。

（4）设备运行过程中，密切关注仪表显示，确保设备运行参数在正常范围内。

（5）操作过程中，定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，报告并处理。

（6）设备运行结束后，先关闭动力系统，再关闭冷却系统。

（7）停止设备后，进行设备清理和维护，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在加料过程中，严格按照配方要求进行，不得随意更改。

（2）在高温、高压等特殊工况下，加强设备监控，确保安全阀、压力表等安全设施完好。

（3）在设备清洗过程中，使用适合的清洗剂和工具，防止腐蚀设备。

（4）在设备维修过程中，遵守相关安全规定，确保维修安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响或振动时，立即停止操作，查找原因，排除故障。

（2）设备温度异常升高时，立即检查冷却系统，确保冷却水畅通。

（3）设备压力异常升高时，立即关闭相关阀门，释放压力，查找原因。

（4）设备泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏剂进行临时处理，同时报告上级，安排维修。

（5）设备出现火灾、爆炸等紧急情况时，立即启动应急预案，进行紧急处置，确保人员安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行设备操作和工艺执行，遇到异常情况时，应立即采取措施，确保生产安全。同时，操作人员应熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行温度：应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）设备压力：应稳定在设定的工作压力范围内，压力波动不应超过±10%。

（3）设备流量：应与工艺要求相匹配，流量波动不应超过±5%。

（4）设备振动：设备运行时振动幅度应稳定，不应有剧烈抖动或异常响声。

（5）电机电流：电机运行电流应稳定，不应有异常波动。

（6）冷却水温度：冷却水温度应保持在规定范围内，确保冷却效果。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能因冷却系统故障或负载过大引起。

（2）压力异常：设备压力过高或过低，可能因安全阀故障、泄漏或压力调节不当引起。

（3）振动加剧：设备运行时振动幅度增大，可能因设备不平衡、轴承磨损或基础松动引起。

（4）电机电流波动：电机运行电流不稳定，可能因负载变化、电源电压波动或电机故障引起。

（5）泄漏：设备管道、接头或阀门处出现泄漏，可能因磨损、腐蚀或安装不当引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪表进行实时监测，确保参数在正常范围内。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析