新解读(2025)《JB_T 10926-2010离合器式螺旋压力机 技术条件》.pptxVIP

新解读《JB/T10926-2010离合器式螺旋压力机技术条件》(2025年)最新解读

目录一、专家视角：《JB/T10926-2010》核心技术要求如何影响离合器式螺旋压力机质量？未来五年行业合规方向在哪？二、深度剖析：标准中离合器式螺旋压力机结构设计规范有哪些关键要点？如何解决实际生产中的结构设计疑点？三、聚焦热点：《JB/T10926-2010》对压力机性能指标的规定如何适配当下制造业高效生产需求？后续性能升级趋势如何？四、答疑解惑：标准中关于压力机安全防护的要求为何容易被忽视？怎样确保企业完全符合安全合规标准？五、前瞻预测：结合标准技术参数，未来离合器式螺旋压力机在智能化改造中需突破哪些标准限定？六、实操指导：依据《JB/T10926-2010》，压力机安装调试环节有哪些必查项？如何规避安装调试中的常见错误？七、核心解读：标准对压力机易损件更换与维护的要求有何深层意义？怎样延长设备使用寿命并符合标准规范？八、热点分析：当下绿色制造趋势下，《JB/T10926-2010》中能耗指标是否需要优化？企业如何平衡能耗与生产效率？九、专家支招：标准实施过程中，企业在压力机质量检测方面常遇哪些难题？如何借助标准提升检测准确性？十、趋势研判：随着制造业转型升级，《JB/T10926-2010》未来是否会修订？修订方向可能围绕哪些核心内容展开？

专家视角：《JB/T10926-2010》核心技术要求如何影响离合器式螺旋压力机质量？未来五年行业合规方向在哪？

标准中核心技术要求的具体内容有哪些？对压力机质量的直接影响体现在哪里？01《JB/T10926-2010》核心技术要求涵盖传动系统精度、离合器结合性能等。传动系统精度要求齿轮传动误差≤0.05mm，直接影响压力机运行稳定性，误差超标的设备易出现冲压精度不足问题，降低产品合格率，只有符合该要求，才能保证压力机基础质量。02

从专家角度看，企业未满足核心技术要求会面临哪些质量风险？实际案例有哪些？企业未达标将面临设备故障频发、生产安全隐患等风险。如某企业传动系统精度不达标，导致压力机运行中出现异响，三个月内发生3次停机故障，造成直接经济损失超50万元，这就是未满足核心技术要求引发质量风险的典型案例，凸显达标重要性。

未来五年，行业合规将聚焦核心技术要求的升级适配，如随着智能制造发展，合规会强化传动系统与智能控制系统的兼容要求，确保压力机可接入工厂物联网，同时严格把控离合器结合响应速度，以适配高效生产线节奏，推动行业合规水平提升。结合未来五年制造业发展趋势，离合器式螺旋压力机行业合规将围绕哪些核心技术要求推进？010201

深度剖析：标准中离合器式螺旋压力机结构设计规范有哪些关键要点？如何解决实际生产中的结构设计疑点？

标准对压力机机身结构强度的设计规范有哪些具体指标？这些指标制定的依据是什么？01标准要求机身结构强度需满足额定压力下变形量≤0.1mm/m，依据是压力机长期承受冲击载荷的使用场景，该指标能确保机身不会因变形影响冲压精度，若机身强度不达标，长期使用易出现机身开裂，影响设备整体性能。02

离合器与螺旋机构的连接结构设计规范在标准中有何特殊要求？为何要设置这些特殊要求？标准要求连接结构的同轴度误差≤0.03mm，且连接螺栓的预紧力需达到规定值的90%以上。设置这些要求是为了避免离合器与螺旋机构因连接偏差产生额外磨损，延长部件使用寿命，若连接结构不合规，会导致传动效率下降，增加能耗。

实际生产中，企业在遵循结构设计规范时常见的疑点有哪些？如何依据标准解决这些疑点？常见疑点是机身加强筋的布置密度如何确定。依据标准，可根据机身承受的最大载荷计算，确保加强筋能有效分散应力，当最大载荷为500kN时，加强筋间距应≤300mm，按此标准设计，可解决加强筋布置不合理导致的机身强度不足问题。

聚焦热点：《JB/T10926-2010》对压力机性能指标的规定如何适配当下制造业高效生产需求？后续性能升级趋势如何？

标准中压力机冲压速度、行程次数等性能指标的规定具体是多少？是否能满足当下制造业高效生产的节奏？标准规定冲压速度应≥30mm/s，行程次数≥15次/min。在当下中等规模制造业生产中，该指标基本能满足需求，如汽车零部件冲压生产，此速度和行程次数可实现每小时900件的产量，但对于大规模流水线生产，部分企业需在此基础上适当提升。

当下制造业需压力机具备可变行程次数功能，以适配多品种小批量生产。目前标准未明确该要求，从适配需求来看，需补充完善，如规定压力机行程次数可在10-25次/min范围内调节，这样能更好满足不同生产场景的高效需求。当下制造业对压力机性能的额外需求有哪些？《