2025年机床的了解.pdfVIP

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

传统通用机床

传统的金属切削加工设备，常用的有车床、铣床、钻床、镗

床、滚齿机、刨床、磨床等大类。

其加工能力范围一般是按机床的主轴〔卡盘、工具〕直径、加工长

度行程、工作台的规格等来计算，譬如车床是以卡盘最大加工直

径及加工长度，铣床是以工作台的规格，钻床是以工具直径、镗床

是以主轴直径、加工长度行程、工作台的规格、滚齿机是以工作台

的规格、刨床、磨床是以工作台的规格等来确定理论上的加工能力

范围，而实际在使用中由于种种因素要小于或少于理论上的加工能

力范围

车、铣、钻、镗、刨、磨的工序加工有相同处，都是金属切

除，但其金属切除的方式方法和结果是不同的。

+车是工件旋转，适用于对圆柱体工件的外外表及罗纹和内孔加

工，主要类型有立、卧之分，主要加工对象是轴类和盘类零件，

+铣是刀具旋转，适用于对工件的平面及凹槽加工，并具有钻、

镗等功能，工作台可以纵向及横向运动，配以必要的机床辅件其加

工功能范围也相应增加，主要类型有立、卧、立卧两用〔万能铣〕

之分，

+钻是刀具旋转，适用于对工件的平面钻孔加工，主要类型有

立、立卧两用〔万向钻〕之分

+镗是刀具旋转，适用于对工件的铣、钻、镗加工，工作台可

以纵向及横向运动，并可以旋转，主要类型是卧镗、立式主要是坐

标镗床

+刨是工件往复运动，适用于对工件的外外表及凹槽加工，主要

类型有牛头刨、单臂刨、双臂刨〔龙门刨〕、插床

+磨是砂轮旋转，工件往复或旋转运动，适用于对工件的平面或

圆柱体外表加工，主要类型有内孔外圆、工具磨

学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎

+制齿机类是刀具旋转或往复运动，工件旋转，主要类型有滚齿

机、插齿机、刨齿机

根据加工对象的形状、加工部位，精度及工序要求不同，确定由

那种加工类型机床来完成其加工工序，其效率和经济性是不同。

传统通用机床对零件的加工，尤其是多工序的零部件，得在多个

类型的机床上进行加工，其加工精度，尺寸精度的总体质量对于操

作者的技能要求很高，并且和操作者的情绪，状态有关，在批量加

工时，其加工精度，尺寸精度无法得到统一(一致性)，尤其对几何形

状较为复杂的零件加工，更是难以完成。

金属切削加工的发展趋势

如今，随着科学技术的飞速发展，社会对机械产品的结构、性

能、精度、效率和品种的要求越来越高，单件与中小批量产品的比

重越来越大〔目前已占到70%以上〕，传统的通用、专用机床和

工艺装备已经不能很好地适应高质量、高效率、多样化加工的要

求，因而，以微电子技术和电脑技术为基础的数控技术，将机械技

术、现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通信技术

和成组技术等有机地结合在一起，使机器制造行业的生产方式和机

器制造技术发生了深刻的、革命性的变化。

当今机床行业的电脑数控化已成为技术进步的大趋势。数控机

床是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密

机械、电脑、通讯、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高

效率、高精度、高自动化和高柔性的特点，是当代机械制造业的主

流装备。数控机床大大提高了机械加工的性能〔可以精确加工传统

机床无法处理的复杂零件〕。有效提高了加工质量和效率，实现了

柔性自动化〔相对于传统技术基础上的大批量生产的刚性自动

化〕，并向智能化、集