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公司露天矿物开采辅助工岗位合规化操作规程

文件名称：公司露天矿物开采辅助工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天矿物开采辅助工岗位的日常作业。所有从事露天矿物开采辅助工作的员工必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全，促进公司可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固，无破损。

（2）穿着符合行业标准的防护服，以保护身体免受伤害。

（3）佩戴防护眼镜，防止飞溅物进入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入有害粉尘。

（5）穿着防滑鞋，确保作业过程中的安全行走。

（6）根据作业需要，佩戴其他必要的安全防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查挖掘机、装载机等主要设备是否存在漏油、漏水、漏电等问题。

（2）检查设备各部件是否完好，包括轮胎、液压系统、传动系统等。

（3）确认设备警示灯、报警器等安全装置是否正常工作。

（4）对设备进行试运转，确保无异常噪音和震动。

3.作业环境基本要求：

（1）检查作业区域是否存在安全隐患，如坑洞、裂缝、滑坡等。

（2）确保作业区域通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

（3）检查照明设施是否齐全、可靠，满足夜间或低照度作业需求。

（4）确认作业区域信号标志、警示标志设置合理，易于识别。

（5）对作业区域进行清扫，确保无杂物、障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保设备处于空载状态，并检查周边环境安全。

（2）按操作手册顺序启动设备，先启动液压系统，再启动发动机。

（3）缓慢提升斗臂，进行空载试运转，检查设备运行是否正常。

（4）根据作业需求调整设备工作参数，如斗臂角度、挖掘深度等。

（5）作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（6）作业结束后，先关闭发动机，再关闭液压系统，最后切断电源。

2.特定操作的技术规范：

（1）挖掘作业时，应确保挖掘机稳定，斗臂与挖掘目标保持适当距离。

（2）装载作业时，避免斗臂过高，以防货物洒落。

（3）铲装物料时，应保持铲斗与物料表面保持一定角度，确保物料顺利装载。

（4）运输过程中，确保货物绑扎牢固，防止在行驶中脱落。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，并向上级报告。

（2）对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，应及时联系维修人员。

（3）在设备故障排除期间，不得进行任何形式的操作。

（4）在紧急情况下，如设备发生失控等，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）发动机运行平稳，转速稳定在规定范围内。

（4）传动系统无异常磨损，齿轮啮合正常。

（5）照明、信号、报警等安全装置工作正常。

（6）冷却系统工作正常，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力异常，可能因泄漏、堵塞或泵故障引起。

（2）发动机过热，可能是冷却系统故障或超负荷运行。

（3）传动系统异响，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

（4）电气系统故障，如照明不亮、信号灯不工作等。

（5）制动系统失灵，可能导致设备失控。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和润滑情况。

（2）使用传感器监测设备关键参数，如温度、压力、转速等。

（3）通过设备自带的报警系统监控异常情况。

（4）操作人员应具备一定的设备知识，能够识别正常与异常状态。

（5）建立设备维护保养记录，定期分析设备运行数据，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行状态，包括液压系统、发动机、传动系统等。

（2）监测设备的工作温度，确保不超过设计极限。

（3）检查液压油、冷却液等液体的液位和清洁度。

（4）测试设备的动力输出，确保符合作业要求。

（5）验证安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

（1）根据监测到的数据，对设备的工作参数进行调整，如液压系统压力、发动机转速等。

（2）检查并调整设备的润滑系统，确保润滑充分。

（3）对设备的传动系统进行微调，以减少磨损和噪音。

（4）检查并调整设备的电气系统，确保电路连接牢固，无短路或过载现象。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在重负荷工况下，应适当降低设备的工作速度，避免超负荷运行。

（2）在恶劣天气条件下，如雨雪天气，