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公司静电记录头制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司静电记录头制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司静电记录头制作工在日常工作中涉及到的职业健康及安全操作。规程旨在保障制作工在静电记录头生产过程中的身心健康和生命安全，预防事故发生。所有制作工必须遵守本规程，确保操作规范，共同维护良好的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

制作工在操作前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触静电敏感材料。防护手套应确保手部活动自如，无破损。防护眼镜应佩戴牢固，防止异物进入眼睛。防静电鞋应保持干燥，以防静电积累。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，螺丝有无松动。

c.检查电源线、控制线、传感器线等是否完好，无破损。

d.检查设备各部件是否运行正常，如电机、泵、风扇等。

e.检查静电防护装置是否有效，如防静电接地线、防静电工作台等。

f.检查设备操作面板上的指示灯和显示屏是否正常。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

b.检查静电敏感材料存放区域，确保材料存放符合防静电要求。

c.确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

d.检查防静电工作台、防静电地板等静电防护设施是否完好。

e.设置警示标志，提醒他人注意静电敏感区域。

f.检查消防设施、应急照明等安全设施是否齐全有效。

制作工在操作前应认真执行以上准备工作，确保操作安全、规范。如有发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启设备电源和辅助设备。

c.设备启动后，监控设备运行状态，确保各部件正常工作。

d.按照工艺要求，将静电敏感材料放置在指定位置。

e.调整设备参数，如温度、湿度、速度等，确保工艺要求得到满足。

f.监控生产过程，及时发现并处理异常情况。

g.生产完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

h.关闭所有辅助设备，确认设备已完全停止运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行静电敏感材料处理时，必须使用防静电工具和设备。

b.操作过程中，避免触碰材料表面，以防静电损坏。

c.特殊工序完成后，需进行严格的检验，确保产品质量。

d.对特殊工序的设备进行定期维护和校准，确保设备性能稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据设备故障情况，查找原因，采取相应措施。

c.如遇设备故障，无法自行处理，应立即通知维修人员。

d.在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生二次事故。

e.异常工况处理完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

f.对异常工况的原因进行分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

制作工在操作过程中应严格按照以上步骤和规范进行，确保生产安全和产品质量。对于任何异常情况，应立即采取相应措施，并及时报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机应平稳运转，无异常噪音和振动。

b.温度控制系统应稳定，工作温度应保持在工艺规定的范围内。

c.供电电压和频率应稳定，符合设备要求。

d.设备各部件运行平稳，无卡顿现象。

e.静电防护装置应正常工作，静电接地良好。

f.生产线上的指示灯和显示屏应显示正常工作状态。

g.机器的润滑系统应保持正常工作，油位合适，无漏油现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承损坏或安装不当。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载。

c.供电不稳定，可能导致设备运行不稳定或自动停止。

d.静电防护装置失效，可能引发静电损坏或火灾风险。

e.指示灯或显示屏异常，可能是电路板故障或连接线松动。

f.润滑系统出现问题，可能导致设备磨损加剧。

3.状态监测的操作要求：

a.制作工应定期对设备进行检查，包括外观、运行声音、振动等。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，对设备进行参数监测。

c.定期检查静电防护装置，确保其接地良好。

d.观察生产线上的指示灯和显示屏，及时发现异常情况。

e.对润滑系统进行检查，确保油位合适，无漏油现象。

f.如发现设备异常，应立即停止操作，并报告相关部门。

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