2025年数控机床定位精度7种检测指标.pdfVIP

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

数控机床定位精度7种检测指标

简介

数控机床在机械制造中有着广泛的应用，而判断一台数控机床的

质量好坏则在于它的精度，随着精密加工技术的不断发展，对数控机

床的精度要求也越来越高，因此就需要对精度进行定位来查看数控机

床是否合格。

1、直线运动定位精度检测

乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》

直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国

家标准和国际标准化组织的规定(ISO标准)，对数控机床的检测，应以

激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下，对于一般用户来说也可

以用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较测量。但是，测量仪

器精度必须比被测的精度高1~2个等级。

为了反映出多次定位中的全部误差，ISO标准规定每一个定位点

按五次测量数据算平均值和散差-3散差带构成的定位点散差带。

2、直线运动重复定位精度检测

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

检测用的仪器与检测定位精度所用的相同。一般检测方法是在靠

近各坐标行程中点及两端的任意三个位置进行测量，每个位置用快速

移动定位，在相同条件下重复7次定位，测出停止位置数值并求出读

数最大差值。以三个位置中最大一个差值的二分之一，附上正负符号，

作为该坐标的重复定位精度，它是反映轴运动精度稳定性的最基本指

标。

3、直线运动的原点返回精度检测

原点返回精度，实质上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度，

百学须先立志。——朱熹

因此它的检测方法完全与重复定位精度相同。

4、直线运动的反向误差检测

直线运动的反向误差，也叫失动量，它包括该坐标轴进给传动链

上驱动部位(如伺服电动机、伺趿液压马达和步进电动机等)的反向死区，

各机械运动传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映。误差越

大，则定位精度和重复定位精度也越低。

反向误差的检测方法是在所测坐标轴的行程内，预先向正向或反

向移动一个距离并以此停止位置为基准，再在同一方向给予一定移动

指令值，使之移动一段距离，然后再往相反方向移动相同的距离，测

量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中点及两端的三个位置分

别进行多次测定(一般为7次)，求出各个位置上的平均值，以所得平均

值中的最大值为反向误差值。

5、回转工作台的定位精度检测

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

测量工具有标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管(准直仪)等，

可根据具体情况选用。测量方法是使工作台正向(或反向)转一个角度并

停止、锁紧、定位，以此位置作为基准，然后向同方向快速转动工作

台，每隔30锁紧定位，进行测量。正向转和反向转各测量一周，各定

位位置的实际转角与理论值(指令值)之差的最大值为分度误差。如果是

数控回转工作台，应以每30为一个目标位置，对于每个目标位置从正、

反两个方向进行快速定位7次，实际达到位置与目标位置之差即位置

偏差，再按GB10931-89《数字控制机床位置精度的评定方法》规定

的方法计算出平均位置偏差和标准偏差，所有平均位置偏差与标准偏

差的最大值和与所有平均位置偏差与标准偏差的最小值的和之差值，

就是数控回转工作台的定位精度误差。

考虑干式变压器到实