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塔机安全装置课件

第一章：塔机安全装置的法规与标准概述塔式起重机作为建筑施工中的关键设备,其安全性直接关系到人员生命和财产安全。完善的法规体系和技术标准是保障塔机安全运行的基石。本章将系统介绍我国塔机安全装置相关的主要法规与技术标准,为后续深入理解各类安全装置的设计、制造、安装和使用奠定理论基础。

塔式起重机附着安全技术规程(T/ASC09-2020)规程基本信息该规程于2020年正式发布并实施,由中国建筑学会和中国工程机械工业协会联合制定。这是我国首部专门针对塔机附着装置的系统性技术标准,填补了该领域的规范空白。主要内容范围附着装置的设计计算方法与强度要求制造工艺标准与材料选用规范安装施工技术要求与验收标准使用维护管理与定期检查制度

起重机械安全技术规程(TSG51-2023)发布时间2023年发布2024年1月正式实施发布机构国家市场监督管理总局最高级别的特种设备安全监管部门适用范围覆盖所有特种设备目录内的起重机械包括塔机、施工升降机、门式起重机等作为国家层面的强制性技术规范,TSG51-2023对起重机械的设计、制造、安装、使用、检验和监督管理提出了全面要求。该规程特别加强了对安全装置的技术要求,明确了各类保护装置的性能指标和检验方法,为塔机安全装置的规范化管理提供了法律依据。

GB5144-2006塔式起重机安全规程重点1结构安全要求规定了塔机金属结构的材料选用标准、焊接质量要求、连接件强度等级。对梯子、平台、扶手等附属结构的设计与制造提出了明确的安全尺寸和承载能力要求。2机构零部件安全详细规定了钢丝绳的安全系数、最小直径、报废标准;吊钩的材质、检验方法、防脱装置;制动器的制动力矩、制动时间、磨损限度等关键技术参数。3安全装置体系系统阐述了起重量限制器、力矩限制器、行程限位、风速仪等多种安全装置的配置要求、技术指标和检验方法,构建了多层次的安全防护体系。

安全从标准开始法规标准是塔机安全的第一道防线,每一条技术要求背后都凝聚着无数工程实践的经验总结。

第一章小结法规标准的核心价值法规标准是塔机安全装置设计、制造和使用的根本依据。从国家强制性规程到行业技术标准,形成了完整的规范体系,确保了塔机安全技术的先进性、经济合理性和实际适用性。持续完善的体系随着技术进步和工程实践的发展,法规标准不断更新完善。每一次修订都反映了行业对安全管理的新认识,体现了预防为主、综合治理的安全理念。

第二章:关键安全装置详解塔式起重机配备了多种安全装置,形成了层层防护的安全体系。每一种装置都针对特定的危险因素设计,通过技术手段实现对风险的有效控制。本章将深入剖析各类关键安全装置的工作原理、技术要求和应用特点,帮助读者全面理解塔机安全防护的技术内涵。

起重量限制器工作原理通过安装在起升机构或吊钩上的力传感器,实时监测吊物的重量。当吊重超过额定起重量时,系统自动发出声光报警并切断起升动作电源。技术要求测量精度应达到额定起重量的±5%以内,响应时间不超过2秒。报警值设定为额定起重量的90%,断电保护动作值为110%。安全意义防止超载是保障塔机结构安全的首要措施。超载会导致金属结构应力超限、焊缝开裂、连接件失效,严重时可能引发整体倾覆事故。

起重力矩限制器核心功能起重力矩限制器是塔机最关键的安全装置之一。它实时监测起重机的工作力矩(起重量与幅度的乘积),防止因力矩过大导致的倾覆事故。该装置综合考虑了吊重、工作幅度、臂架角度等多个参数,通过复杂的计算确保塔机始终在安全的工作范围内运行。技术特点配备高精度角度传感器和压力传感器采用微处理器进行实时计算与判断具有多级预警功能:90%预警、100%限制、110%紧急停机记录和存储历史数据,便于事故分析安全提示:力矩限制器的精度直接影响塔机的倾覆稳定性,必须定期校准,严禁随意调整或短接。

行程限位装置小车行程限位限制起重小车在臂架上的运行范围,防止小车冲出轨道末端。通常在臂架两端设置触发开关,小车接近端部时自动减速并停止。起升高度限位防止吊钩上升过高与臂架或小车发生碰撞。通过检测钢丝绳的卷绕圈数或吊钩位置,在到达上限位置前自动停止起升动作。回转限位对于工作范围受限的塔机,需安装回转限位装置,防止回转机构过度旋转导致电缆扭断或与周边建筑物、其他塔机发生碰撞。行程限位装置是塔机的基础保护装置,通过机械或电气方式限制各机构的运行范围,有效防止机械碰撞和越界事故。所有限位装置应具有足够的可靠性,并设置双重保护。

小车断绳与断轴保护装置断绳保护原理在小车变幅钢丝绳发生断裂时,机械式断绳保护装置能够自动锁紧小车,防止小车沿臂架滑落。装置采用离心式或重力式触发机构,响应迅速可靠。断轴保护功能小车行走轮轴断裂时,防脱装置能够防止小车脱离轨道坠落。通常采用托架式或卡扣式结构,在车轮下方提供冗余支撑,确保即使主轴失效仍能维持小车