定心磨边常见疵病及克服方法陈冬琼38课件.pptxVIP

定心磨边常见疵病及克服方法主讲人：陈冬琼光学零件制造工艺

光学零件制造工艺

定心磨边常见疵病及克服方法

定心磨边常见疵病一、崩边及破口二、磨边过程中工件脱落三、磨椭圆四、锥度五、表面划伤或有麻点六、抛光表面出现水印

崩边及破口崩边及破口产生的主要原因包括：1.砂轮进刀量太大或进给太快；2.砂轮粒度太粗或硬度太大；3.砂轮轴和工件跳动过大；4.砂轮不平衡；5.零件往复运动过快；6.接头端面直径太小时，凹面边缘易崩裂；7.砂轮磨钝并堵塞。

2.综合考虑粒度和硬度之间的关系；3.调整间隙，减小主轴跳动；1.合理选择进给量；对应的解决办法为：崩边及破口

对应的解决办法为：修整砂轮；04减慢往复速度；05适当加大断面直径或在工件边缘涂一层胶；06修去磨钝层和堵塞层。07崩边及破口

1.砂轮轴与工件轴之间跳动太大或砂轮产生偏摆；磨边过程中工件脱落产生的原因主要包括：3.粘结胶太脆或强度过低；5.工件较厚时粘结面较小，不牢。2.进刀量过大；4.零件往复运动过快；磨边过程中工件脱落

对应的解决办法为：1.减小工件轴套和工件轴承间隙或修整砂轮并使之平衡；5.接头端面和粘结面要大一些，为了增大粘结面的粘结强度，可先在粘结面涂一层虫胶漆。2.适当减小进刀量；4.降低速度,改用端面或倾斜磨削；3.调换粘结胶；磨边过程中工件脱落

1.砂轮与工件间径向跳动太大；透镜外圆磨椭圆产生的原因主要包括：透镜外圆磨椭圆2.砂轮切削面变形或偏摆；3.磨边机构刚性较差；4.砂轮转速太慢，并与工件转速成整数比；5.接头端面与其轴线不垂直。

对应的解决办法为：1.校正砂轮轴、工件轴，并进行严格动平衡；2.经常注意修正切削面；3.提高机床刚性；4.提高砂轮转速，并使其速度与工件转速为不可约分数比；5.仔细修切接头端面。透镜外圆磨椭圆

1.砂轮轴与工件轴之间不平行；2.连续进给情况下，砂轮切削面倾斜；3.往复行程拖板铲刮精度不高。磨边过程中锥度原因主要包括：

1.应使砂轮轴与工件轴之间平行；2.修磨砂轮切削面；3.修整拖扳。对应的解决办法为：

1.倒角时手工加砂太多或太粗；磨边过程中表面划伤或有麻点产生的原因有：表面划伤或有麻点2.倒角时主轴转速太快；3.接头端面粗糙度不好；4.粘结胶不干净，清洗剂不净；5.倒角模半径不当或倒角后清洗不净。

对应的解决办法为：5.合理选择倒角模并注意清洗。1.选用合理粒度，加砂量适当；2.工件转速减低手应摆动；3.充分抛光以保证粗糙度；4.调换干净辅料；表面划伤或有麻点

抛光表面出现水印1.自动定心磨边完工后没有立即放在酒精液中；抛光表面出现水印产生的原因有：2.粘结和下胶时火焰直接烧干工件表面水分。

1完工后的工件应迅速侵入酒精溶液中。2有水印的可放入开水中烫除或用橡皮擦缸粉乙醚液清擦去除。抛光表面出现水印对应的解决办法为：

小结透镜定心磨边常见疵病产生的原因及克服的方法