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非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮

机械基础课程综合设计任务书之二

一、设计题目

平台印刷机

二、工作原理与结构组成

平台印刷机的工作原理是将版台上铅版凸出的痕迹借助油墨印到纸张上,以实现印刷的一

种印刷机械。平台印刷机的工艺动作由输纸、着墨〔即将油墨均匀涂在嵌于版台上的铅版上〕、

压印、收纸等四部分组成。

如图1,平台印刷机的压印动作是在卷有纸张的滚筒与嵌有铅版的版台之间进行的。整部

机器各机构的运动均由同一原动机驱动。运动由电动机经过一减速装置后分成两路,一路经执

行机构Ⅰ带动版台作往复运动,另一路经执行机构Ⅱ带动滚筒作回转运动。当版台与滚筒接触

时,在纸张上压印出字迹与图形。

行执

机行

构机

II构

I

图1平台印刷机的工作原理

版台工作行程中有三个区段〔如图2所示〕。在第一区段,输纸与着墨机构〔图1中未画

出〕相继完成输纸、着墨作业;在第二区段,滚筒和版台完成压印动作;在第三区段,收纸机

构进行收纸作业。

图2版台工作行程的三个区段

1

以铜为镜,可以正衣冠;以古为镜,可以知兴替;以人为镜,可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

此题目所指的平台印刷机主执行机构就是指版台运动执行机构Ⅰ和滚筒运动执行机构Ⅱ。

三、设计要求与技术条件

1.构思合适的机构方案实现平台印刷机的主运动:版台的往复直线移动及滚筒连续的或间

歇的转动;

2.为保证印刷质量,要求在压印过程中,滚筒与版台之间无相对滑动,即在压印区段滚筒

外表的线速度必须与版台的移动速度相等;

3.为保证整个印刷幅面上的印痕浓淡一致,要求版台在压印区内的线速度变化尽可能小;

4.本平台印刷机所要求实现的生产率,即每小时印刷的张数为1920~2000,版台的行程长

度为730mm,压印区段长度为440mm,滚筒直径为232mm。

四、设计参考方案

根据前述设计要求,版台应作往复运动,行程较大,且必须使工作行程中有一段等速运动

〔压印区段〕,并有急回特性。滚筒作停歇〔滚停式〕或连续〔有等速段〕转动。这些运动要

求不一定都能得到满足,但必须保证版台和滚筒在压印区段内保持纯滚动关系,即滚筒外表点

的线速度和版台速度相等,这可在运动链中加入运动补偿机构,使两者的运动到达良好的配合。

由此出发来构思方案。

1.版台运动执行机构选型

我们知道,将回转运动转换为直线往复运动的基本机构有很多,如曲柄滑块机构、移动凸

轮机构、螺旋机构、齿轮齿条机构等,但它们不能完全满足平台印刷机主执行机构的运动要求。

六杆机构〔如图3所示〕的结构比较简单,加工制造比较容易,且有急回特性和扩大行程

的作用,但由于构件数较多,机构刚性差,不宜用于高速;此外,此机构的分析计算比较复杂。

图3六杆机构

因此,可将基本机构组合起来加以考虑以满足设计要求。具体方案可构思如下:

⑴曲柄滑块-齿轮

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