2025年CO2气体保护焊工艺简介.pdfVIP

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臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥

CO气体保护焊工艺简介

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一、气体保护焊的特点:1)采用明弧焊接,熔池可见度好,操作方

便,适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化,

特别是空间位置的机械化焊接。2)电弧在保护气体的压缩下热量集

中,焊接速度较快,熔池小,热影响区窄,焊件焊后的变形小,抗裂

性能好,尤其适合薄板焊接。3)用氩、氦等惰性气体焊接化学性质

较活泼的金属和合金时,具有较好的焊接质量。4)在室外作业时,

必须设挡风装置才能施焊,电弧的光辐射较强,焊接设备比较复杂。

二、CO气体保护焊工艺及设备

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1.特点:(1)焊接成本低CO气体是酿造厂和化工厂的副产品,来

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源广,价格低,其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。(2)生产

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效率高CO气体保护焊使用较大的电流密度(200A/mm左右),比

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手工电弧焊(10-20A/mm左右)高得多,因此熔深比手弧焊高

2.2-3.8倍,对10mm以下的钢板可以不开坡口,对于厚板可以减

少坡口加大钝边进行焊接,同时具有焊丝熔化快,不用清理熔渣

等特点,效率可比手弧焊提高2.5-4倍。(3)焊后变形小CO气体

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保护焊的电弧热量集中,加热面积小,CO气流有冷却作用,因此

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焊件焊后变形小,特别是薄板的焊接更为突出。(4)抗锈能力强

CO气体保护和埋弧焊相比,具有较高的抗锈能力,所以焊前对焊

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件表面的清洁工作要求不高,可以节省生产中大量的辅助时间。

缺点:由于CO气体本身具有较强的氧化性,因此在焊接过程中会

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引起合金元素烧损,产生气孔和引起较强的飞溅,特别是飞溅问

先天下之忧而忧,后天下之乐而乐。——范仲淹

题,虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施,

但至今未能完全消除,这是CO焊的明显不足之处。

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2.CO气体保护焊的分类CO气体保护焊按操作方法,可分为自动焊

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及半自动焊两种。对于较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝,可采

用自动焊;对于不规则的或较短的焊缝,则采用半自动焊,目前

生产上应用最多的是半自动焊。CO气体保护焊按照焊丝直径可分

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为细丝焊和粗丝焊两种。细丝焊采用直径小于1.6mm,工艺上比较

成熟,适宜于薄板焊接;粗丝焊采用的直径大于或等于1.6mm,适

用于中厚板的焊接。

3.CO气体保护焊的熔滴过渡:在常用的焊接工艺参数内,CO气体

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