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球体的磨制主讲人：杨永华光学零件制造工艺

光学零件制造工艺

球体的磨制

在制造曲率半径小于35mm的光学零件时，常规方法往往难以满足精度要求。这就需要深入学习球体的磨制工艺，掌握如何通过高精度球体传递曲率半径。

一般样板制造是用球径仪测量矢高以保证样板的曲率半径精度,但对于制造曲率半径小于35mm的标准样板而言,其精度难以达到A级。球体的磨制

在制造这种标准样板时,应先磨制出一个全球体,然后再套制凸凹样板。球体的磨制

球体的半径可用立式光学计、乌氏干涉仪做精确测定。球体起到传递曲率半径的作用。它比用球径仪测量小曲率半径R具有更高的精度。制造球体的毛坯在有条件时可压成球形。球体的磨制

球体最小直径比完工尺寸大0.7~1mm。若采用块料毛坯,应先磨成正方形,其边长需大于球体完工直径的0.7~1mm,再磨去八角,然后开始滚圆。球体的磨制

球体滚圆不用球模而是用圆筒形工具,筒的外径约为球体直径的0.8倍,壁厚1~2mm。圆筒装在精磨机主轴上做逆时针转动,然后用两手指分别向交叉的方向拨转球体。球体的磨制

第一道砂用180°，磨到直径比完工尺寸大0.4~0.7mm；01第二道砂用280°，磨到直径比完工尺寸大0.2~0.3mm；02第三道砂用W40或W28，直至磨到直径余量为0.006~0.008mm后开始抛光。03在磨制球体时球体的磨制

在研磨的圆筒端面敷上一层抛光胶就可作为抛光盘,并用球体本身压一下,即可进行抛光。抛光时使手转动球体的方向与研磨时一样。

小结球体的磨制球体加工过程

思考题在实际生产中，若因设备限制只能使用球径仪测量曲率半径小于35mm的球体，你认为可以采取哪些措施来尽可能提高测量精度？