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一、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉图纸,技术人员充分领会设计要求,严格按照《混凝土结施工图平面
整体表示方法制图规则和造详图》、《混凝土结阂工程施工质量验收规范》等相关规
范及设计总说明、其他专业图纸。
2、人员准备
(1)制定各项劳动力计划,如下表所示(单位:人)
工种人数工种人数
钢筋加工6电焊工10
钢筋绑扎15电工1
钢筋连接5
3、器具准备
(1)钢筋机械设备计划如下表所示:
序号机械名称单位数量序号机械名称单位数量
1钢筋调直机台14交流电焊机台1
2钢筋弯曲机台15装载机台1
3钢筋切断机台1
(2)钢筋加工及连接绑扎工具如下表所示:
序号名称单位数量序号名称单位数量
1撬杠把25钢丝刷把6
2钢筋钩子20
3扳子把3
4钢尺把5
二、钢筋施工
1、钢筋制作
⑴钢筋原材料加工
①钢筋除锈:钢筋在下料前应先除锈,将表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除
干净,以免影响其与混凝土的粘结效果;在除锈过程中,如发现钢筋表面的氧化铁皮
鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑,斑点伤蚀截面
时,应废除不用。
②严格按照钢筋翻样表加工:确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参
数,保证下料长度准确;
③钢筋调直:采用调直机调直,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折;
④钢筋切断:钢筋切断应根据其直径及钢筋等级等因素确定使用钢筋切断机进行
操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先切长料,后切短
料,减少短头,减少损耗;钢筋切断口不得有马蹄形或起弯等现象;切断长度允许误
差为土5mm;
⑤钢筋弯曲成形:弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢
筋平面没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂纹;
⑥钢筋焊接
电弧焊,根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条;焊接时,引弧应
在垫板、帮条和形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;焊接地线与钢筋应接触密,
焊接过程中及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。
⑵钢筋的储藏及运输:钢筋半成品钢筋在现场钢筋加工场地加工。钢筋半成品要
标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,下垫上盖。同一部位或同一构
件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根
数以及尺寸。
2、钢筋绑扎
(1)基础钢筋绑扎
①施工顺序:弹线一底板下层钢筋的绑扎一马凳筋和垫块的放置一底板上层钢筋
的绑扎一墙、柱插筋一止水钢板的铺设
②操作要点
1)基础钢筋开始绑扎前,先放出池壁、柱、基础梁等位置线,交角位置用红漆
划出不小于50mm宽、150mm长的标记,验收合格后,方可进行钢筋绑扎。
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