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化学品单位特殊作业操作规程汇编

一、作业准备

1.1作业人员要求

所有作业人员必须经过专业培训，了解化学品的基本性质、危害及防护措施。

作业人员应具备相应的资质，持有操作证。

1.2作业环境要求

作业区域应保持通风良好，避免阳光直射。

作业场所应配备相应的安全设施，如灭火器、洗眼器、淋浴器等。

作业场所应设置明显的警示标志。

1.3作业设备要求

作业设备应定期进行检查、维护，确保设备完好。

使用前应对设备进行试运行，确认设备正常运行。

二、作业过程

2.1卸车作业

卸车前应检查车辆安全，确认无异常。

卸车时，作业人员应穿戴好防护装备，如防化服、防护眼镜等。

卸车过程中，应遵循“轻拿轻放”原则，避免碰撞、摩擦。

2.2装卸作业

装卸前应检查容器是否完好，无破损、泄漏。

装卸过程中，作业人员应遵循“先开后关”的原则，避免化学品泄漏。

装卸时，应使用专业的搬运工具，如叉车、手推车等。

2.3转运作业

转运前应检查输送设备是否完好，如泵、管道等。

转运过程中，应确保输送设备正常运行，避免泄漏。

转运时，应遵循“慢速启动、缓慢加速”的原则，避免冲击、溅射。

2.4储存作业

储存前应检查仓库是否符合储存要求，如温度、湿度、通风等。

储存时，应按照化学品性质分类存放，避免不同性质化学品混放。

储存过程中，应定期检查化学品容器，确保无泄漏、腐蚀等现象。

2.5使用作业

使用前应检查化学品容器是否完好，无破损、泄漏。

使用时，应遵循化学品使用说明，正确操作。

使用过程中，应随时观察化学品的变化，发现异常情况立即停止使用。

三、作业结束

3.1清理现场

作业结束后，应及时清理现场，将废弃物按规定进行处理。

清理过程中，应使用防护装备，避免直接接触化学品。

3.2设备维护

作业结束后，应对设备进行清洁、保养，确保设备正常运行。

定期进行设备检修，发现问题及时解决。

3.3作业记录

作业人员应详细记录作业过程，包括作业时间、操作人员、作业量等信息。

记录应保存完好，以备后续查阅。