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机电设备定期检修计划范本

一、总则

1.1目的与意义

为确保机电设备的安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低故障率，保障生产经营活动的连续性和经济性，特制定本定期检修计划范本。本计划旨在规范检修工作流程，明确检修职责，提升检修质量，为企业机电设备管理提供系统性指导。

1.2适用范围

本计划适用于企业内部各类生产及辅助机电设备，包括但不限于动力设备、传动设备、起重运输设备、泵类设备、压缩空气设备、换热设备、以及相关的电气控制系统、仪表自动化系统等。各部门可根据自身设备特性及实际运行状况，参照本范本进行调整和细化。

1.3基本原则

1.预防性原则：以预防为主，通过定期检查、保养和维修，及时发现并排除潜在故障隐患，防止突发故障发生。

2.计划性原则：检修工作应统筹规划，制定明确的周期、内容和标准，避免盲目性和随意性。

3.安全性原则：严格遵守安全操作规程，落实各项安全防护措施，确保检修过程中的人身安全和设备安全。

4.经济性原则：在保证检修质量的前提下，合理控制检修成本，优化资源配置，提高检修效益。

5.规范性原则：检修工作应遵循相关技术标准、规范和设备说明书要求，确保检修过程和结果的规范性。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

成立由企业主管领导牵头，设备管理部门为核心，生产部门、技术部门、安全管理部门及相关使用单位共同参与的设备检修管理小组，负责检修计划的审批、组织、协调和监督。

2.2主要职责

1.设备管理部门：负责检修计划的汇总、编制、报批；组织制定检修技术方案和安全措施；协调检修资源；监督检修计划的执行情况；负责检修质量的验收和评估；建立和管理设备检修档案。

2.生产部门/使用单位：根据设备运行状况，提出检修需求；参与检修计划的制定；负责检修前的生产协调、设备停机准备；参与检修过程的配合和检修后的试车验收。

3.技术部门：提供必要的技术支持，参与重大检修方案的制定和技术难题的攻关；协助进行检修质量的技术把关。

4.安全管理部门：负责检修过程中的安全监督和管理；审查检修安全措施的落实情况；参与安全事故的调查处理。

5.物资供应部门：负责检修所需备品备件、材料、工具等的采购、储备和及时供应。

6.检修执行单位（或班组）：具体负责检修任务的实施；严格按照检修方案和安全规程进行操作；确保检修质量和进度；做好检修记录。

三、检修计划的制定

3.1检修对象与范围

根据设备台账，明确所有需要纳入定期检修范围的机电设备清单。重点关注以下几类设备：

*关键生产线上的核心设备；

*故障频率较高、影响生产较大的设备；

*安全风险等级较高的设备（如特种设备、高压电气设备等）；

*长期连续运行、负荷较重的设备。

3.2检修周期的确定

根据设备的类型、结构特性、运行条件、使用年限、制造商建议以及历史故障记录等因素，科学合理地确定各类设备及主要部件的检修周期。常见的检修周期包括：

*日常巡检：每日或每班进行。

*定期检查：每周、每月、每季度或每半年进行。

*小修：根据设备状况和运行时间，一般为每月至每半年一次。

*中修：通常为1-3年一次。

*大修：通常为3-5年或更长时间一次。

3.3检修内容与要求

针对不同设备和检修级别，明确具体的检修内容和质量要求。应包括但不限于：

*清洁：对设备表面、内部油污、灰尘、杂物等进行清理。

*检查：对设备各部件的紧固情况、磨损程度、间隙、密封、润滑、电气连接、仪表指示等进行检查。

*紧固：对松动的紧固件进行紧固。

*调整：对皮带张紧度、间隙、压力、液位、电气参数等进行调整。

*润滑：按照规定的油品、用量和周期对各润滑点进行润滑或更换润滑油（脂）。

*更换：对达到使用寿命或损坏的零部件、密封件、易损件等进行更换。

*测试：对设备的性能、精度、安全装置等进行测试和校准。

示例：某电动机定期检修内容（月度）

序号

检修部位

检修内容

质量要求

:---

:-----------

:----------------------------------------

:----------------------------------------

1

电机外观

清洁表面，检查有无破损、变形、渗漏

表面清洁，无明显损伤，无油污渗漏

2

地脚螺栓

检查紧固情况

螺栓齐全、紧固，无松动

3

轴承端盖

检查温度，有无异响

温度≤环境温度+40℃（或按标准），无异响

4

电机风扇

检查风扇及防护罩是否完好

风扇无裂纹，防护罩牢固、无缺损

5

电缆及接线盒

检查电缆有无破损，接线是否牢固

电缆绝缘良好，接线牢固，无过热现象

3.4检修方式

根据设备重要程度、生产安排及检修资源，