电池制造工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电池制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电池制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电池制造工作的所有员工，包括生产、检验、维修等岗位。旨在保障员工在电池制造过程中的职业健康与安全，预防和减少事故发生，确保生产顺利进行。通过规范操作流程，提高员工安全意识，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：员工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。工作前需检查防护用品是否完好，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏电、漏液等安全隐患。检查内容包括但不限于设备开关、传动装置、安全防护装置等。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度、湿度适宜，光线充足。地面应保持清洁，无积水、油污等，防止滑倒。操作区域应设有警示标志，提醒员工注意安全。

4.原材料及辅材：检查原材料及辅材的质量，确保符合生产要求。不得使用过期、变质或不符合标准的原材料。

5.工具及辅助设备：确保所有工具及辅助设备处于良好状态，操作前进行功能测试，确保使用安全。

6.安全培训：新员工或转岗员工在操作前必须接受专业培训，掌握操作规程和安全知识。定期对全体员工进行安全教育和技能培训。

7.作业指导书：操作前仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急预案。

8.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保空气质量、噪声等符合国家标准。

9.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程和措施。

10.个人责任：操作前确认个人健康状况，如有不适，应立即停止工作并报告上级。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保环境安全，准备所需原材料和工具。

2.设备启动：按照操作规程启动设备，注意观察设备启动过程中的异常情况。

3.物料投入：按照规定顺序投入原材料，注意控制投料速度和量，避免过载或不足。

4.调节参数：根据生产要求调整设备参数，如温度、压力、转速等，确保生产过程稳定。

5.监控过程：操作过程中密切监控生产状态，注意观察产品质量和设备运行情况。

6.故障处理：发现设备故障或生产异常时，立即停止设备，按照故障处理流程进行排查和修复。

7.产品检验：生产完成后，对产品进行质量检验，确保产品符合标准要求。

8.清洁工作：操作结束后，对设备进行清洁，清理生产区域，保持工作场所整洁。

9.安全检查：完成操作后，进行安全检查，确保无遗留隐患。

10.记录填写：详细记录操作过程中的参数、异常情况和处理措施，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或工作流程。

-注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

-重视产品质量，确保每一步操作都符合标准要求。

-加强个人防护，避免因操作不当造成人身伤害。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各传动部分润滑良好，无干磨或磨损痕迹。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或缺失。

-仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

-操作界面清晰，各项功能运行正常。

-设备周围环境整洁，无积尘、积液。

-员工操作熟练，遵守操作规程。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现异常噪音或振动。

-传动部分出现异常磨损或干磨现象。

-安全防护装置失效或损坏。

-仪表显示异常，温度、压力等参数超出正常范围。

-操作界面出现故障，无法正常显示或操作。

-设备周围环境脏乱，存在积尘、积液等。

-员工操作不当，可能违反操作规程。

在设备出现异常状态时，应立即停止设备运行，进行以下处理：

-检查设备各部件，找出异常原因。

-如是轻微故障，可进行现场修复。

-如是严重故障，需及时上报，并按维修流程进行修复。

-修复后，需进行试运行，确认设备恢复正常后再投入使用。

-分析故障原因，制定预防措施，防止类似故障再次发生。

员工应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能性测试，包括启动、停止、运行速度、温度控制等。

-检查生产线的自动化程度，确保各部件协同工作无障碍。

-对产品质量进行检测，包括尺寸、重量、性能等关键指标。

-进行安全性测试，确保所有安全装置在紧急情况下能够正常工作。

-对环境参数进行监测，如温度、湿度、噪声等，确保符合工作环境标准。