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公司绝缘成型件制造工现场作业操作规程

文件名称：公司绝缘成型件制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘成型件制造工在生产过程中，对绝缘成型件的制造、检验、包装等环节的操作。本规程旨在确保绝缘成型件制造过程的安全生产，保障员工生命财产安全，提高产品质量。操作人员应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，防止飞溅物进入眼睛。

（2）根据操作环境，正确佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的损害。

（3）穿戴符合规定的绝缘手套和绝缘鞋，确保在高压作业时的安全。

（4）作业时，需佩戴安全帽，以防物体掉落伤害头部。

（5）女员工长发需扎起，不得裸露在外，以防卷入设备。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观，确保无破损、松动等异常情况。

（2）检查设备各部位润滑情况，不足时及时补充。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保设备无漏电现象。

（4）检查液压、气压系统，确保压力正常，无泄漏。

（5）检查安全防护装置，如限位开关、急停按钮等是否灵敏可靠。

（6）对设备进行试运转，观察各部件运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、宽敞，无杂物堆积。

（2）确保操作人员有足够的活动空间，便于操作。

（3）放置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查地面平整度，如有破损，及时修复或铺设防滑材料。

（5）确保消防设施、急救箱等安全设备齐全、完好。

（6）作业前，对周边环境进行巡查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

（2）按照设备操作手册，逐步进行设备预热，达到工作温度。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如压力、温度、速度等。

（4）开始生产前，对绝缘成型件进行检验，确保符合质量标准。

（5）将绝缘材料放入设备，启动设备进行成型。

（6）成型过程中，监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（7）成型完成后，取出绝缘成型件，进行质量检验。

（8）合格产品进行包装，不合格产品进行返工或报废处理。

（9）关闭设备，进行清洁和维护，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊材料或工艺要求的绝缘成型件，需严格按照工艺要求进行操作。

（2）在操作过程中，严格控制温度、压力等参数，防止材料损坏。

（3）特殊工序完成后，需进行严格的质量检验，确保产品性能符合标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声音、振动或温度异常时，立即停机检查。

（2）检查设备各部件，查找故障原因，及时排除。

（3）若故障无法自行排除，应通知维修人员处理。

（4）在故障排除期间，禁止操作设备，确保安全。

（5）恢复生产前，需对设备进行全面检查，确认无安全隐患。

（6）对异常工况的处理过程进行记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持平稳无振动，声音正常，无异常噪音。

（2）液压、气压系统运行平稳，压力稳定，无泄漏现象。

（3）电气设备运行正常，无漏电、短路等安全隐患。

（4）设备温度控制在规定范围内，无过热现象。

（5）传动部件运行顺畅，无卡滞、异响。

（6）冷却系统运行正常，冷却效果良好。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能是因为设备不平衡、基础松动或轴承损坏。

（2）设备运行过程中有异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

（3）液压系统压力异常波动，可能是泵、阀或管道存在问题。

（4）电气设备出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或电路短路。

（5）设备过热，可能是冷却系统故障或工作负荷过大。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、声音等。

（2）使用仪器设备进行定期检测，如温度计、压力表、万用表等。

（3）对设备进行声光报警系统的检查，确保其在异常情况下能及时发出警报。

（4）记录设备运行数据，包括温度、压力、负荷等，以便分析设备运行状况。

（5）发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

（6）对设备的维护保养计划进行跟踪，确保按照规定时间进行维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动带、齿轮箱等。

（2）监测液压、气压系统的压力和流量，确保在正常工作范围内。

（3）检查电气系统的电压、电流和绝缘电阻，确保电气安全。

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