防爆电梯定期检验方法与图片案例介绍.pptxVIP

防爆电梯定期检验方法与图片案例介绍.pptx

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防爆电梯定期检验方法与图片

案例介绍;

?防爆电梯

?是针对可燃气体、蒸汽、粉尘与空气形成爆炸性混合物的爆炸危险环境条件下所使用的具有防爆性能的电梯。

?防爆电梯主要是防止电气火花或电器表面的静电以及机械磨擦和撞击产生的热量与火花所引起爆炸。

?GB31094-2014防爆电梯制造与安装安全规范2014年12月22日发布,2015年6月1日实施;

1、爆炸性气体环境危险区域划分

根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间来进行分区。通常将爆炸性气体环境的危险区域分为3个区,即:

0区——连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的场所。

1区——在正常运行时,可能出现爆炸性气体混合物的场所。

2区——在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

爆炸性气体环境的不同危险区域通常用危险区域的分区图来表示。

危险区域的分区图通常又由区域优选符号组成,区域优选符号见下图。;;

2、爆炸性粉尘环境危险区域划分

爆炸性粉尘环境根据其出现爆炸性粉尘与空气混合物的频次和持续时间来进行分区。通常将爆炸性粉尘环境的危险区域分为3个区,即:

20区——在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

21区——在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。

22区——在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

爆炸性粉尘环境的不同危险区域通常用危险区域的分区图来表示。

危险区域的分区图通常也是由区域优选符号组成,区域优选符号见下图。;

爆炸性粉尘环境

危险场所区域优选符号;

表1爆炸性气体的分类、分级和分组表;

类和级;

三、防爆标志的介绍

1.爆炸性气体环境防爆标志

防爆标志是由防爆型式、类别、级别、温度组别、设备保护级别(如果适用:Ga、Gb、Gc或Ma??Mb)等组成。;

温度组别;

下面给大家介绍一下定期检验方案的基本内容。防爆电梯定期检验方案基本内容构成见下图。;

一、防爆电梯定期检验流程;

?3.2.4防爆电梯

?131、请根据TSGT7003—2011的规定,回答以下问题。

?【问1】防爆电梯实施现场整机监督检验时应具备什么条件?

?【参考答案】

?机房或者机器设备间的空气温度保持在5℃~40℃之间;

?电源输入正常,电压波动在额定电压值±7%的范围内;

?环境空气中没有腐蚀性、导电尘埃,易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限值的10%;;

?检验现场(主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑)清洁,没有与防爆电梯工作无关的物品和设备,基站、相关层站等检验现场放置表明正在进行检验的警示牌;

?机房或机器设备间以及通道的供电电源和照明等电气设施应当符合相应的防爆要求;

?对防爆电梯井道进行了必要的封闭。

?特殊情况下,防爆电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的,检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当符合防爆电梯设计文件的规定。

?【索引】TSGT7003—2011正文第十五条。;

?【问2】检验条件确认时,需用哪些仪器设备?

?【参考答案】

–机房或者机器设备间的空气温度测量可用温湿计;

–电源输入电压测量可用防爆型电压表;

–环境空气中的导电尘埃或爆炸性粉尘的测量,可用相应的防爆型粉尘检测仪;爆炸性气体的测量,可用相应的防爆型气体检测仪。;

四、防爆电梯监督/定期检验常用仪器设备实物介绍;

M155163型

防爆型数字式绝缘电阻测试仪;

Sr-2050Exa防爆氢气分析仪;

防爆电梯通常是使用在易燃易爆环境中的,其对工作环境的温度、湿度、电压、环境空气条件等都有一定的要求。基于防爆电梯不同于普通电梯的这一特点,我们在实施检验(监督检验或定期检验)前,应当按照防爆电梯的实际使用环境再根据电梯制造厂家设计文件的规定,配备能够满足检验要求的仪器设备。

提示:

如果检验是在防爆电梯使用单位投产前或者完全可以确定现场没有爆炸性气体或者粉尘时,可以使用普通的检验仪器。;

1.隔爆型d

其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙进入

外壳内部的爆炸性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部的一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性气体环境点燃。(GB3836.2

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