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混凝土泵机安全操作规程

GDAQ340214001

一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围有物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平

和稳定，轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。

二、混凝土泵安全装置应符合下列规定：

（一）系统中应有防止过载和冲击的安全装置，安全溢流阀整大于系统额定工作

大于泵的额定；

（二）安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效；表应有效且在检定期内；

（三）漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；

（四）料斗应安装连锁安全装置。

三、泵送管道的敷设应符合下列要求：

（一）水平泵送管道宜直线敷设；

（二）垂直泵送管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水

平管近泵处加装逆止阀；

（三）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，否则

应采用弯管等办法，增。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

（四）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，直接与钢筋或模板相连，管道

与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，漏浆；将已磨损管道装在后端高压区；

（五）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位开关、调整手柄、手轮、控

制杆、旋塞等均在正确位置，系统正常无泄漏，油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好

无损并盖严。冷却水供应正常，应储满清水，各润滑点应润滑正常。

六、输送管道的管壁厚度应与泵送匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好

无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

七、应配备管、用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。

八、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可

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作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m的水泥砂浆润滑泵及管道。

九、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上堆满混凝土，应控制供

料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，随意移动格网。

十、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显

不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

十一、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断暂停时，停机时间超过30min。暂停时间内应每隔5～

10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应

排空管道。

十二、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正

向泵送。

十三、泵机运转时，将手或铁锹料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关

闭电动机和消除蓄能器。

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