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变压器更换流程与作业指导书

一、变压器更换流程概述

变压器作为电力系统中的关键设备，其更换过程涉及多环节操作与严格安全要求。本指导书旨在规范变压器更换作业，确保操作安全、高效，并符合相关技术标准。

二、更换前准备

（一）前期评估与审批

1.确认变压器故障类型及更换必要性，编制更换方案。

2.审查变压器技术参数（如容量、电压等级、连接组别），确保新设备匹配系统要求。

3.获取作业许可，包括工作票、安全风险分析报告，并组织技术交底。

（二）物资与工具准备

1.物资清单：

-新变压器（含出厂合格证、测试报告）

-储油桶、滤油机、绝缘油（符合标准）

-安全防护用具（绝缘手套、安全帽等）

-测量仪器（万用表、钳形电流表、接地电阻测试仪）

2.工具准备：

-液压扳手、力矩扳手（规格匹配）

-压力钳、接地线等

（三）现场勘查与布置

1.核查旧变压器位置、基础尺寸及运输通道是否满足新设备要求。

2.布置安全围栏，设置警示标识，明确作业区域。

三、更换作业步骤

（一）旧变压器拆除

1.断开电源，执行“验电、挂接地线”程序。

2.按以下顺序拆除连接：

(1)切断高压、低压线路，确认无电后挂牌警示。

(2)松开变压器各侧套管螺栓，记录相序标识。

(3)使用液压扳手均匀松开地脚螺栓，吊装前检查吊装点。

3.吊装与运输：

(1)使用专用吊具，缓慢起吊，保持水平姿态。

(2)沿规划路线运输，避免碰撞设备外壳及附件。

（二）新变压器安装

1.基础检查与调整：

(1)测量基础水平度，偏差≤1/1000。

(2)安装地脚螺栓，使用力矩扳手紧固至标准值（示例：M20螺栓≥100N·m）。

2.连接操作：

(1)按相序（如A-B-C）安装套管，记录安装顺序。

(2)连接高压、低压电缆，确认绝缘距离≥100mm。

(3)测试相间电阻（示例：≤0.5Ω）。

3.充油与滤油：

(1)注入合格绝缘油至油位线（参考制造商说明书）。

(2)使用滤油机循环过滤3-5小时，油质达标（绝缘电阻≥2000MΩ）。

（三）系统调试与验收

1.空载试运行：

(1)合上低压侧开关，检查电压、电流是否正常（示例：额定电压±5%）。

(2)监测油温，24小时内≤55℃。

2.带载测试：

(1)逐步增加负载，记录各参数（如损耗、噪音）。

(2)检查连接点温度（红外测温≤65℃）。

3.验收标准：

(1)所有测试数据符合制造商及行业标准。

(2)办理作业终结手续，归档相关记录。

四、注意事项

（一）安全要求

1.作业人员需持证上岗，穿戴合格工器具。

2.始终保持设备接地，雷雨天气禁止室外作业。

（二）质量控制

1.关键紧固件需双人复核力矩。

2.新油使用前需进行简化试验（如介电强度测试）。

（三）应急措施

1.准备灭火器（干粉类，适用电压等级≥35kV）。

2.制定渗漏油处置方案（配备吸油棉、围油栏）。

五、维护建议

1.更换后首月每周巡检一次，重点监测油位、温度。

2.每年进行一次全面检测，包括绕组变形测试。

三、更换作业步骤（续）

（一）旧变压器拆除（续）

1.断开电源，执行“验电、挂接地线”程序。

详细步骤：

(1)使用相应电压等级的验电器，在变压器各侧高压套管和低压出线端子进行放电性验电，确认无感应电或残留电荷。

(2)在确认无电的各侧断路器（开关）或隔离开关（刀闸）操作端子处，安装携带“禁止合闸，有人工作”字样的绝缘操作标牌。

(3)使用符合安全规范的接地线，分别连接到各侧套管或出线端子，并可靠接地。确保接地线连接牢固，无松动，并做好悬挂标识。

2.按以下顺序拆除连接：

详细步骤：

(1)切断高压、低压线路，确认无电后挂牌警示。

(a)通知相关运行维护单位，确认所拆变压器已从系统中隔离，无反送电风险。

(b)使用断路器、隔离开关或跌落式熔断器等，将变压器的所有高压和低压连接回路完全断开。

(c)再次使用验电器确认各侧确实无电。

(d)在已断开的操作设备（如断路器操作手柄、隔离开关固定销）处，悬挂“禁止操作，线路有人工作”的绝缘标牌。

(2)松开变压器各侧套管螺栓，记录相序标识。

(a)准备好足够数量的绝缘垫、绝缘手套和护目镜，确保工作人员安全操作。

(b)使用合适的扳手（电动或手动，根据螺栓尺寸和锈蚀情况选择），对称、均匀地松开各侧套管（高压套管、低压套管）的固定螺栓。注意力度，避免损坏套管或连接件。

(c)在拆除前，务必清晰、准确地记录各相套管的排列顺序（如A-B-C相）及其在设备上的具体位置，可以使用相色胶带辅助标记，或拍摄清晰照片，以便新变压器安装时准确恢复相序。

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