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公司改性合成树脂装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司改性合成树脂装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司改性合成树脂装置操作工在正常操作和异常情况下应急处置的作业。适用于公司所有改性合成树脂装置的操作工及现场管理人员。规程要求操作工熟悉装置工艺流程、设备性能和安全操作规程，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取应急处置措施。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保人身安全和装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体各部位得到有效保护。

b.操作过程中，如需进入反应釜等封闭空间，应佩戴防毒面具和通风装置，并严格按照操作规程进行。

c.作业过程中，若接触高温、腐蚀性物质，应穿戴相应的防护服、防护手套和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形，各连接部位是否牢固。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质符合要求。

c.检查电气系统，确保电路、电线、插座等无损坏，绝缘良好。

d.检查控制系统，确保控制面板、传感器、执行器等正常工作。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

f.检查安全装置，如紧急停止按钮、安全阀、报警器等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或触电。

b.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

c.准备好应急救援设备，如灭火器、急救箱等，并确保其处于有效状态。

d.确保作业区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

e.对作业区域进行风险评估，制定相应的预防措施。

f.操作工应熟悉作业区域的逃生路线和应急疏散方案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有安全装置已正确就位，系统处于待机状态。

b.按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步到主设备。

c.设备运行过程中，监控各仪表数据，确保工艺参数在设定范围内。

d.正常生产过程中，根据工艺要求调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

e.生产结束时，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

f.关闭设备后，进行全面检查，确保无泄漏、损坏等情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序如高温、高压、有毒有害物质处理等，操作前需进行详细的安全评估，制定专项操作规程。

b.操作人员需经过专门培训，熟悉特殊工序的工艺流程和安全操作要求。

c.特殊工序操作时，应穿戴相应的防护用品，确保人身安全。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

c.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告上级领导。

d.在处理异常工况过程中，操作人员应保持冷静，遵循操作规程，确保自身安全。

e.处理完异常工况后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行状态。

f.对异常工况进行原因分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应稳定在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行时，压力应保持恒定，压力波动不应超过规定范围。

c.流量：设备运行时，物料流量应稳定，避免出现流量过大或过小的情况。

d.电流：设备运行时，电机电流应稳定，无异常波动。

e.电压：设备运行时，电压应稳定，波动范围应在规定范围内。

f.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，无异常增大。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能存在泄漏、过载或冷却系统故障。

b.设备压力波动剧烈，可能存在阀门故障、管道堵塞或安全阀失效。

c.设备流量不稳定，可能存在泵或阀门故障、管道泄漏。

d.电机电流异常增大，可能存在负载过重、电机故障或供电问题。

e.电压波动过大，可能存在供电系统故障或设备负载不均。

f.设备噪音异常增大，可能存在轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，观察仪表数据，及时发现异常。

b.对关键设备参数进行实时监测，确保设备在正常工况下运行。

c.定期对设备进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏部件。

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