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公司棉花收获机操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司棉花收获机操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有棉花收获机操作工的设备安全操作。规程旨在确保操作人员在使用棉花收获机时，严格遵守操作规程，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可独立操作棉花收获机。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护手套、防刺鞋和安全眼镜。长发需束起并佩戴防护帽，以防止头发进入机器造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查发动机油位，确保在正常范围内。

b.检查液压系统油液，确保油液清洁且油位适中。

c.检查传动皮带，确保无磨损、裂纹或松旷现象。

d.检查收割装置的锋利度，确保切割性能良好。

e.检查液压系统的管道和接头，确保无泄漏。

f.检查电器元件，确保无破损和异常。

g.检查所有安全警示标志和操作手柄是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域平整、开阔，无障碍物。

b.遵循风向，尽量在顺风方向作业，以减少尘土飞扬。

c.作业前清除作业区域内的杂物和障碍物。

d.确保作业区域内有足够的照明，夜间作业时必须使用照明设备。

e.操作人员应熟悉并遵守作业区域的安全规定和信号指示。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机，预热至正常工作温度。

b.检查所有仪表显示是否正常，确认无误后，开始作业。

c.缓慢升起收割装置，调整至合适的高度。

d.开始作业前，先进行试运行，观察机器各部分工作是否协调。

e.作业过程中，保持机器匀速前进，避免急停急转。

f.收割作业完成后，降低收割装置，进行清洁和维护。

g.关闭发动机，进行日常检查和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.调整收割装置高度时，确保操作平稳，避免撞击地面。

b.使用液压系统时，注意油门控制，避免过快或过慢。

c.在操作过程中，不得随意调整机器结构或更换部件。

3.异常情况处理程序：

a.发动机异常：立即关闭发动机，检查原因，排除故障。

b.收割装置故障：停止作业，关闭发动机，检查收割装置，修复或更换损坏部件。

c.液压系统泄漏：立即停止作业，关闭发动机，检查泄漏点，修复或更换密封件。

d.电器元件故障：关闭发动机，检查电器线路，修复或更换损坏元件。

e.任何异常情况，操作人员应立即停止作业，报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，声音正常，无异常振动。

b.收割装置运转顺畅，切割锋利，无卡住现象。

c.液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定。

d.电器系统工作稳定，无火花，仪表显示准确。

e.各传动皮带运行无异常响声，无磨损。

f.安全警示装置和紧急停止按钮功能正常。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，声音异常，振动加剧。

b.收割装置卡住，切割不均匀，有异常噪音。

c.液压系统压力不稳定，油液泄漏。

d.电器元件损坏，仪表显示错误，火花异常。

e.传动皮带磨损严重，跳动异常。

f.安全装置失效，紧急停止按钮无响应。

3.状态监控方法：

a.定期检查发动机油液和冷却液，确保清洁和充足。

b.观察液压系统油液，检查有无泄漏和油压是否稳定。

c.定期检查电器系统，确保无损坏和正常工作。

d.监听机器运行声音，及时发现异常噪音。

e.定期检查传动皮带状态，确保无磨损和跳动。

f.定期测试安全装置，确保其功能正常。通过这些监控方法，操作人员可以及时发现并处理潜在故障，保障机器的正常运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查发动机转速，确保在规定范围内。

b.检查液压系统压力，确认是否与操作手册相符。

c.测试收割装置的切割效率，观察切割是否均匀。

d.监测传动带张力，确保适当且均匀。

e.检查电器系统响应时间，确保快速准确。

f.定期进行紧急停止功能测试，确保其能在紧急情况下迅速响应。

2.调整方法：

a.调整发动机转速：根据作业需求，通过油门控制调整发动机转速。

b.调整液压系统：根据作业负荷，适当调整液压泵的流量和压力。

c.调整收割装置：根据作物类型和收割高度，调整切割装置的高度和角度。

d.调整传动带张力：使用张力调整器，确保传动带张紧适中，无松弛或过紧现象。

e.调整电器系统：检查并调整电路连接，确保电器元件正常